2014年二级建造师市政实务预习知识点（16）

沟槽回填技术要求：

1．回填时的规定

(1)砖、石、木块等杂物应清除干净。

(2)采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。

(3)采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0．5 rn。

2．回填土或其他材料填人槽内时不得损伤管道及其接口时的规定

(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

(2)管道两侧和管顶以上500 mm范围内的回填材料，应由管槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其他部位时应均匀运入槽内，不得集中推人。

(3)需要拌和的回填材料，应在运人槽内前拌和均匀，不得集中推入。

3．压实规定

(1)回填压(夯)实应逐层进行，且不得损伤管道。

(2)管道两侧和管顶以上500 mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300 mm。

(3)管道基础为土弧基础时，管道与基础之问的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

(4)同一沟槽内有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压(夯)实应与槽壁之间的回填压(夯)实对称进行。

(5)同一沟槽内有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，当回填至较高基础地面高程后，再按上款规定回填。

(6)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈阶梯形，且不得漏夯。

(7)采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200 mm；采用轮式压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2 km／h。

普通顶管施工的工艺、特点、适用范围、管材及附属工具：

1．工艺与特点

在敷设管道前，在管线的一端事先建造一个工作坑(井)，在坑内的顶进方向后侧，布置一组行程较长的千斤顶，一般左右成对布置，如2只、4只、6只等。将敷设的管道放在千斤顶前面的导轨上，管道的最前端安装工具管。千斤顶顶进时，以工具管开路，把前面的管道压人土中。与此同时，进入管道的泥土被不断挖掘排出管外(挖掘方式有人工、机械和水力冲刷等)。

当千斤顶达到最大行程后缩回，放人顶铁，千斤顶继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。当坑内导轨上的管道几乎全部顶人土中后，缩回千斤顶，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在已顶入管道的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程。顶管法的特点是顶管管道既起掘进空间的支护作用，又是构筑物的本身。

2．适用范围

顶管适用土层很广，特别适用于黏性土、粉性土和砂土，也适用于卵石、碎石、风化残积土等非黏性土。但对于淤泥、沼泽地及岩石来说，要经过详细的分析。强度较高的岩石掘进困难，而淤泥一方面流动性太大，难以防止工作面的坍塌，另一方面由于淤泥承载力太低，管道顶进过程中难以形成必需的导向力，管道容易偏差，管轴线容易失稳。

3．管材及附属工具

顶管所用管材常用的有钢管和钢筋混凝土管两种。顶管所用的附属工具是工具管，工具管是顶管的关键机具，一般应具有以下功能：掘进、防坍、出泥和导向等。工具管一般采用钢板焊制，它的种类很多主要用于切削土层。

普通顶管工作坑的布置：

1．位置确定的条件

根据管线设计情况确定，如排水管线可选在检查井处。

单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水。

考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背等。

工作坑要与被穿越的建筑物有一定的安全距离。

便于清运挖掘出来的泥土和有堆放管材、工具设备的场所。

距水源、电源较近。

不宜设置于工厂企业、里弄出口处及高压线下方。

2．工作坑的施工

(1)采用钢板桩或普通支撑，用机械或人工在选定的地点，按设计尺寸挖成，坑底用混凝土铺设垫层和基础；

(2)利用沉井技术，将混凝土井壁下沉至设计高度，用混凝土封底。

普通顶管的顶进系统：

1．组成

导轨、顶铁、千斤顶(油泵)、后背及后座墙。

2．导轨

导轨的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用。

3．顶铁

顶铁是为了弥补千斤顶行程不足而设置的，有U形、弧形和环形几种。

弧形顶铁使用方式与U形相似，一般用于钢筋混凝土管顶管；环形顶铁是直接与管段接触的顶铁，它的作用是将顶力尽量均匀的传递到管段上。

4．千斤顶及油泵

是顶管系统的核心。千斤顶的顶力一般采用1 000～4 000 kN，行程要长，一般应大于1 m。千斤顶应左右对称布置，顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上，顶力的合力中心要低于管中心约R／4(R为管子的半径)。

5．后背及后座墙

采用沉井技术施工的工作坑，可将沉井壁作为后座墙，而采用大开挖(或钢板桩)的方法施工的工作坑则要设置单独的后座墙。为了使顶力均匀地传递给后座墙，常在千斤顶于后座墙之问设置钢板、方木等传力构件，此传力构件称之为后背。

6．吊装设备

起重桅杆一般仅适用于管径较小、顶管规模不大的顶管施工；门式吊车由于吊装方便，操作安全而使用范围较广。起重设备严禁超负荷吊装。

管道顶进及关键措施：

1．手掘式顶管要求

将地下水位降至管底以下不小于0．5 m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道。

2．顶进程序

安装顶铁→开动油泵→千斤顶活塞伸出一个行程→关油泵→千斤顶停止运行→活塞收缩→在空隙处加上顶铁→再开油泵。如此周而复始。

3．偏差要求

工具管开始顶进5～10 m的范围内，允许偏差为：轴线位置3 mm，高程0～+3 mm。当超过允许偏差时，采取措施纠正。

4．手工掘进顶进规定

(1)工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。

(2)在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部l35°范围内不得超挖；管顶以上超挖量

不得大于l5 mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

5．间隙处理

接口内侧间隙可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。

6．测量工具管的中心和高程规定

(1)采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0．3 m，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每l．0 m测量一次，纠偏时增加测量次数。

(2)全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

7．纠偏

(1)采用小角度、顶进中逐渐纠偏。

(2)纠偏方法有挖土校正法、木杠支撑法、千斤顶校正法等。

8．关键措施

长距离顶管常用中继间和泥浆套等措施。

柔性管道施工工艺及技术要求：

圆形排水管道与上方给水管道交叉且同时施工的处理方法：

混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管交叉且同时施工，若钢管或铸铁管的内径不大于400 mm时，宜在混凝土管两侧砌筑砖墩支撑。砖墩的砌筑应符合下列规定：

应采用黏土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7．5；砂浆不应低于M7．5。

砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。

砖墩的尺寸应采用下列数值：

(1)宽度：砖墩高度在2 m以内时，用240 mm；高度每增加l m，宽度增加125 mm。

(2)长度：不小于钢管或铸铁管道的外径加300 mm。

(3)砖墩顶部砌筑座，其支撑角不小于90°。

覆土高度不大于2 m时，砖墩间距宜为2～3 m。

对铸铁管道，每一管节不少于2个砖墩。当钢筋或铸铁管道已建时，应在开挖槽时加以妥善保护并及时通知有关单位处理后再砌筑砖墩支撑。