特气管道安装、连接的简要介绍及特点

　　特气管道安装通常是对充氩气加热进行处理而成，而EP管的处理则是通过电解研磨方式，无论是其内部还是外表面都非常光亮。焊接洁净管道不仅要达到一般工业管道对焊缝的要求，同时还要求焊接时管内、外表面不受污染，焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。
　　特气管道的连接
　　焊接是高纯气体管道连接通常会采用的方式，这样做的好处是可确保管道连接的气密性，避免高纯气体受污染。保护气体焊接方式是高纯气体焊接主要采用的方式，可以防止焊接时在管内留下焊渣、氧化层等;焊接形式通常采用承插焊或对接焊连接。施焊时洁净管道的对中，方便焊接是承插焊的好处，但缺点是由于管道与承插件之间有间隙， 会存在“死空间”，吹除时不易吹除干净，残留气体会污染高纯气体，对于要求供用高纯气体纯度和杂质含量极为严格的生产工艺会影响产品质量，因此在进行焊接时不施加不锈钢焊丝，利用焊件本身溶化填满焊缝。
　　特气管道安装特点主要体现在如下几个方面：
　　安全: 使用者可以及时断开气体的供给。在紧急状况下，通过配置好的远距离断开系统就可以实现。合理布置钢瓶储存区，能够保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。经济性：使用者只需支付较少的钢瓶租金，同时需管理的钢瓶也减少了，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。纯度：气体指定纯度的保持可以通过减压器面板，由于钢瓶更换频率减少了，可以避免杂质进入系统。符合人体工程学：可以合理安排，可将气体出口放置在使用点处，以便更合理的设计工作场所。

沈阳莱特莱德环境工程有限公司