水池渗漏处理方案

　　一、工程现状
　　某电厂循环水池出现大面积渗水，现我方技术人员经过现场勘察，特制定出一套切实可行的水池渗漏施工方案。
　　二、渗水原因
　　一是：引起循环水池大面积渗水是因为结构本身的变化；
　　二是：水池混凝土长期浸泡在水中，使混凝土提早变质。
　　三是：由于温差，引起混凝土产生裂缝而渗漏。
　　三、施工主要应用材料:选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料。
　　1、材料简介
　　该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
　　2、材料特点
　　（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
　　（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
　　（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
　　（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性谩⑶慷却蟮墓探崽濉
　　（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
　　（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
　　（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
　　3、材料技术指导
　　项 目 技 术 指 标
　　外观 浅黄~琥珀色透明液体
　　密度：g/m3 1.0~1.10
　　粘度，20℃，Mpa.s 100~400
　　凝胶时间 几十秒~几十分
　　粘结强度 Mpa ≥1.0
　　膨胀率，%≥ 300
　　包水量 20倍
　　四、施工操作工艺及要点
　　1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收
　　2、施工要点
　　（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。
　　（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右。
　　（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。
　　（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。
　　（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。
　　（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
　　3、高压注浆堵漏工法
　　高压注浆堵漏工法简介：高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
　　高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
　　（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
　　（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。
　　（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。
　　六、注意事项
　　1、施工注意事项
　　（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。
　　（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。
　　2、对化学灌浆材料的保管的注意事项：
　　（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
　　（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
　　（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
　　3、化学灌浆工作人员应注意下列事项：
　　（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
　　（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。
　　（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
　　（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
　　（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
　　七、质量保证措施
　　1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。
　　2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。
　　3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。