干湿法脱硫工艺技术比较‎

　　干法脱硫应用从国外小机组到300MW机组仅有1台，从国内引进FGD的经验来看，各个电厂都有一定的实际情况，设计时也必须满足各个电厂的特定情况。据报道，几家引进CFB的公司在中小机组的示范装置上大多碰到了较严重的问题，经大量长时间调试整改后，有的仍达不到设计要求，有的甚至需更换重要部件，更为严重的机组无法按正常出力运行。
　　湿法脱硫工艺已很成熟，国外有各种条件下机组上的运行经验，国内虽然运行实例不多，但国内公司引进的均为国外先进可靠的技术。其市场占有率占电站脱硫装机总容量的85%以上，应用单机容量已达1000MW。国家相关职能部门在组织国内专家充分调研的基础上，提出指导性意见：在新、扩、改300MW机组FGD上或要求有较高脱硫率时，采用石灰石-石膏湿法技术。在火电厂设计技术规程中，也作了同样的规定。
　　适用煤种
　　干法RCFB脱硫工艺 ：据国内各大研究单位的报告及国外的部分应用实例，CFB适用于中、低硫煤。对高硫煤，较难达到环保要求，且投资与运行费用将大幅上升。RCFB是否适应高硫煤的大机组，需进一步论证。tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu
　　石膏湿法：不限。
　　脱硫效率
　　干法RCFB ：稳定运行一般在80%左右，若需要进一步提高，则需降低烟气趋近温差，增加Ca/S和喷水量，但会对下游设备如除尘器、引风机等带来不利影响。
　　95%的脱硫率对干法技术来讲，已达到高限(国外为90%)，当环保要求进一步提高时，改造较困难。
　　烟气含硫量波动时，因为有大循环灰量，难以灵敏调整控制，脱硫效率难以保证。
　　石膏湿法：一般可在95%以上稳定运行，对环保要求的适应性强。
　　烟气含硫量变化时，易于调整控制，脱硫效率较稳定。
　　湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术，吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽，并有较大幅度降低工程造价的可能性。对大容量机组，从技术的成熟性、可靠性以及环保的高要求考虑，应采用石灰石/石膏湿法。
　　RCFB脱硫工艺效率较高，建设投资较省，占地面积较少，在能满足高品位石灰供应并妥善处理脱硫灰的条件下，具有较好的发展前景，主要适用于中小机组和老机组的脱硫改造。