催化剂使用注意事项或中毒原因分析

　　原因之一：“阳离子”中毒
　　1、阳离子的组成：C4原料中的金属离子和碱性氮化物、氨气和有机胺。
　　2、阳离子的来源：
　　①上游原料水洗不彻底而带来的钠离子、钙离子;
　　②设备管道或阀门所产生的可溶性的铁离子、铬离子;
　　③FCC分子筛中的微量铝离子和硅离子;
　　④C4中的氨、甲胺等碱性化合物也属于阳离子的范畴。
　　3、中毒原理和形式：这些阳离子和催化剂中的SO3OH产生离子交换而使催化剂“中毒”。反应式如下：SO3OH+M+(Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)
　　中毒形式：“一层一层”地中毒，即：先接触物料的先中毒，后接触物料暂不中毒。
　　原因之二：可水解的腈类和酰胺类物质中毒
　　1.其来源：
　　①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。
　　②蒸气裂解C4料原中，偶尔会带有上游的丁二烯之抽提用的DMF.
　　2.中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2产物胺会使催化剂中毒。
　　3.中毒形式：扩散型。此类物质使催化剂的形式与以上不同，将中毒范围扩散到催化剂整体各个角落。
　　原因之三：催化剂孔道堵塞，使催化剂失活。
　　1.聚合物堵塞孔道：聚合物来源于丁二烯，在高温下自聚。
　　2.控制丁二烯的含量指标：一般要求<0.2%。
　　原因之四：催化基团脱落，使催化剂失活。
　　锅炉水处理药剂之催化剂最高耐温120℃，但长时间在此温度下运行，催化剂的磺化基团会从结构骨架上脱落下来，而流入液相中，从而造成催化剂失活。