外墙自保温体系施工工艺

1 施工工艺特点
1.0.1 轻质砂加气砼（AAC）自保温施工工期短：轻质砂加气砼砌块可以作为外围护墙砌筑，同时兼具保温性能，可以不再进行保温层施工，在做抗裂层施工后，直接进行装饰面层施工，节省工期。
1.0.2 基层质量要求相对较低：基层混凝土其平整度在2m内水平误差不超过8mm，否则浪费粘接砂浆，垂直度要求达到合格要求即可。
1.0.3 保温、防潮及隔音性能好：轻质砂加气砼采用石英砂、水泥、发泡剂，发泡高温蒸养后，孔隙率达到80%，各自封闭的空隙直径为0.2～0.8mm，因此其保温、防潮、隔音性能良好。
1.0.4 防火性能好：轻质砂加气砼（AAC）全部采用无机材料，为不燃烧体，达到A级防火性能。
1.0.5 环保型产品：施工是无任何污染的，无论是材料的本身，抑或是施工的过程，都不会产生任何有害物质。
2 适用范围
2.0.1 一切新建、扩建、改建的需要保温的所有建筑。
2.0.2 新建建筑的维护及隔墙。
3 工艺原理
轻质砂加气砼（AAC）采用石英砂、水泥、发泡剂经过发泡高温蒸养后切割成型。它具有其他保温的所有优点：保温隔热、抗渗、防火、隔音，具有同建筑物同等的使用寿命。
4 工艺流程及操作要点
4.1、施工机具
(1) 主要机械：水平及垂直运输设备、砌块切割机。
(2) 施工工具：刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等一般抹灰工具。






镂槽器 刮勺






磨砂板 钢齿磨板







切割机 搅拌器

4.2、施工的一般规定
(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，码放高度不宜超过2.6m。要避免因堆垛倒塌造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道，并在堆垛上设置标识。尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）。
(2) 砌块运输、装卸过程中，严禁摔、掷和倾倒，防止损坏棱角边。
(3) 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，熟悉相关构造及材料要求。
(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。
(5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。
(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等，均应采用专用工具。不得任意剔凿。
(7) 砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。
(8) 应用《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》的同时，尚应符合国家及地方现行有关标准、规范的有关规定。

4.3、外墙自保温施工工艺及构造要求

（1）、砌块采用伊通专用粘结剂(YQZ-110)砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节点参照蒸压轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图集。
（2）材料在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率。
（3）施工时砌块不得浇水湿润。
（4）砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线。
（5）砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。
（6）砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的C20混凝土导墙上。
（7）粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。
（8）砌筑时应用专用刮勺来抹粘接剂，这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘接剂施工损耗以及提高砌筑速度。
（9）安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置，并使砌块之间的灰缝挤浆，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。见图表1。


图表1 专用刮勺及粘结剂涂抹


图表1 灰缝饱满及粘接面灰尘清扫

（10）第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。
（11）砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。
（12）砌块墙体与砼柱(墙)相接处应设置专用连结件(L形铁件)进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接，另一侧用铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，射钉与混凝土梁柱边的距离应≥50mm。见附图1及图表2。

附图1 保温砌块墙体与竖向砼结构构件的连接(L型铁件拉结)

图表2

（13）砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。
（14）外墙遇有窗洞口时，在窗台处应设置混凝土窗台板可防止窗台下的八字角裂缝。
（15）门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框，预制块用专用粘结剂砌入洞口两侧墙体上、中、下部位，宽度宜比相应墙体厚度小，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平，门窗框用锚栓固定于混凝土预制块上，且螺栓孔边距不小于50mm。见图表13。

（16）用于安装的尼龙锚栓置入伊通砌块墙体的深度≥70mm，置入混凝土深度≥50mm，金属锚栓应符合国标要求，置入混凝土深度≥50mm。

4.4、混凝土构件粘贴保温砌块

（1）外墙面基层清理：
①、封填外墙孔洞及填充墙与主体连接部位，并进行防水处理；
②、清理基层表面上的浮浆。
（2）外墙面垂直水平放线及剪力墙局部找平：
①、在一垂直面范围内，从楼顶垂下钢丝（间距3m左右），控制垂直度；
②、沿垂下钢丝水平挂线，控制粘结砂浆平均厚度为5mm，对偏差较大的部位用（1:3）水泥砂浆找平，厚度大于10mm的挂网加强。
(3)外保温砌块逐层砌筑
①、砌块版面设计：根据墙体长度、高度及洞口位置进行保温块的排列，需要切割的要综合考虑。
②、放线：为保证垂直面的平整度，从楼顶垂下两条钢丝线（在同一平面内），砌块内面距墙体的平均厚度为5mm，然后水平挂线分层向上砌筑。保证墙体交圈对缝。
③、砌筑：
A、 砌筑灰缝厚度：砌块之间以及砌块与基层墙体之间均采用AAC专用粘结剂来粘结，砌筑灰缝厚度2-3mm，和基层墙体之间灰缝平均厚度控制在5mm，灰缝粘结剂的饱满度应≥80%。
B、 L型金属托架设置：每块砌块用一个L型金属托架（见下图）与基层墙体固定。














4、挑檐小冷桥及窗口侧壁采用20-30mm厚的玻化微珠处理。
5、防渗抗裂抹面砂浆、网格布：外保温块及挑檐冷桥保温施工完后，外面用防渗抗裂抹面砂浆抹面两遍，并满贴耐碱玻纤网格布，抹面砂浆厚度5mm。
5 质量控制
5.1 主控项目：
5.1.1 材料采用水泥、石英砂、发泡剂发泡后高温蒸养切割成型，所用产品满足环保要求。
检查方法：嗅觉检查，检查合格证明文件及相关检测报告。
5.1.2 抗压及抗冲击强度应符合设计要求。
检查方法：检查试验报告。
5.1.3 底层平整，垂直度符合要求。
检查方法：观察检查、多功能检测尺检查。
5.1.4 面层与基层结合应牢固、不脱落、表面平整、垂直度符合要求。
检查方法：观察检查、多功能检测尺检查。
5.1.5 抗裂砂浆表层平整、阴阳角方正。
检查方法：观察检查，拐尺检查。
5.1.6 抗裂砂浆封闭层均匀，无遗漏。
检查方法：观察检查。
5.2 一般项目：
5.2.1 基层平整、垂直度符合要求。
检查方法：观察和多功能检测尺检查。
5.2.2 抗裂砂浆面层平整、垂直度符合要求、阴阳角方正。
检查方法：观察检查，拐尺，多功能检测尺检查。
5.2.3 允许偏差项目，见表“允许偏差项目”
表：允许偏差项目
序号 项 目 允许偏差（mm） 检测方法
1 垂直度 每层 5 用线锤或2m拖线板检验
全高 10 用经纬仪或吊线和尺检查，或用其他测量仪检查
2 表面平整度 6 用2m靠尺或塞尺检查