铸铁平台在浇注时的注意事项

　　铸铁平台在浇注时，应注意浇注温度、浇注速度和浇注的操作。防止在浇注时产生不必要的损失。
　　铸铁平台的浇注温度：浇注温度过高，铁液在铸型中收缩量增大，易产生缩孔、裂纹及粘砂等缺陷;温度过低则铁液流动性差，又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁铸铁件，浇注温度为1400℃左右;对形状较简单的厚壁铸铁件，浇注温度为130O℃左右即可
　　铸铁平台的浇注速度：浇注速度太慢，金属液冷却快，易产生浇不足、冷隔以及夹渣等缺陷;浇注速度太快，则会使铸型中的气体来不及排出而产生气孔。同时，易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷。
　　铸铁平台的浇注的操作：浇注前应估算好每个铸型需要的铁液量，安排好浇注路线，浇注时应注意挡渣，浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可防止熔渣和气体进入铸型。