钢丝绳凸丝缺陷的原因

凸丝时捻制点接触尤其是6×37结构点接触钢丝绳过程的主要缺陷之一。凸丝又称背丝或叠丝，即在钢丝绳绳股中某一根丝突出钢丝绳表面之外，或者形成区域性的 钢丝绳绳股形状异常。有这种缺陷的钢丝绳在使用过程中，极易被磨损、断丝。过多、过早的钢丝绳断丝会影响到钢丝绳的使用性能和使用寿命。
　　凸丝产生的原因：
　　内在因素
　　钢丝绳结构是引起凸丝的内在因素。在钢丝绳直径相同的条件下，6×37结构 钢丝绳比6×7，6×19结构钢丝绳的钢丝多，且钢丝直径细，钢丝极易在适当的外力作用下被挤出，致使6×37结构钢丝绳外层钢丝相对来说不稳定。
　　2、外在因素
　　不适当配置变形器是引起凸丝的外部主要因素。当预变形器外盘辊轮中心直径A值较大，而捻制的钢丝绳直径较小时，由于自然合拢角的原因，在锥线距离上会出现1.5-2倍钢丝绳捻距的周期受力，股绳在外盘辊轮处受力将大大恶化，一方面受到辊轮反作用力和弯曲力，另一方面又受到牵引轮拉力和股绳过捻力，在这几种力作用下，就会产生凸丝。
　　解决措施为：
　　1、随时保持预变形器辊轮灵活转动，改善股绳受力状态，及时更换划有深沟槽的辊轮。
　　2、预变形器A值选择要适当，在可调范围内安排钢丝绳生产。
　　3、尽量选取最佳压下量，如果改用螺旋式可调预变形器更为准确、快捷。
　　4、规范操作。操作时尽量使轴松紧度一致，不宜过松或过紧；压线模处要滴油润滑，以减少钢丝绳前进阻力，提高钢丝绳表明质量。