关于吉林德惠禽业火灾释疑

事故发生后，对于此次火灾的事故原因众说纷纭。由于现场有刺鼻的氨味，且部分遇难人员死因为氨气中毒，事故发生后，氨气泄漏引发爆炸的说法一度占主流，一时间给氨制冷行业带来很大的动荡，氨制冷安全问题被推倒风口浪尖。

现调查结果已经公布，本次火灾事故直接原因为电气老化引发火灾，后火情蔓延导致氨泄露，同时，宝源丰禽业公司紧急疏散不力，车间安全出口不畅导致事故恶化。据调查，宝源丰禽业公司存在安全生产管理上极其混乱、安全生产责任严重不落实、安全生产规章制度不健全、安全隐患排查治理不认真不扎实不彻底等。

氨制冷剂由于其具有良好的热力学特性和优良的环保性能，在全球已经广泛应用了150多年。虽然氨制冷剂具有可燃、有毒、有腐蚀性等特性，但是仍然广泛应用于大中型食品冷库的制冷系统、化工制冷系统等，只要控制好设计、制造、安装、施工、操作、维护等各个环节，避免危害的发生，通过完善的设计，完备的防护措施，达标的操作人员操作，氨制冷系统完全可以安全运行。

首先，由于氨制冷的特殊性，氨系统设备均为特种压力设备，目前国内生产水平参差不齐，小厂家、小作坊生产的氨容器、设备很多质量不过关，非常容易产生氨泄漏、爆炸等安全事故。故持有特种压力设备设计、制造许可证，拥有全套、先进的压力容器生产加工设备的大型制冷设备制造厂家才是氨系统安全的保障；

其次，氨系统管道作为GC2类压力管道，也是整个氨系统安全的重要一环，根据国家规范要求，其设计、安装均需持有GC2类压力管道设计、安装资质，这也是氨系统安全的一个基本保证；在氨制冷系统的设计、安装过程中，需始终将系统安全放在第一位，严格按照国家相关规范、行业内相关标准执行，同时必须考虑到一切不利因素，保证氨制冷系统安全，比如：氨的浓度达到2000-5000 ppm时且人处于该环境下15min以上可能导致死亡；浓度到l50,000 -270,000 ppm时，在较高温度下遇明火可引起爆炸。针对于此，国内一流制冷系统设计、安装企业，在制冷机房均设置氨气泄漏报警装置，当氨探头感应到氨浓度达到报警上限100ppm时，在控制室发出声光报警，自动启动机房内的喷淋水装置（由于氨气与水能以任意比例互溶，此举可大量除去泄漏的氨气），同时启动制冷机房内的配置的防爆事故排风扇，将机房内的氨气驱散；当氨浓度超过200ppm时，自动关闭所有供电，防止电气产生明火引发事故。通过以上精密的多重保护，即使在发生氨泄漏后，仍然能够保护人员安全，防止事故发生。

另外，用户本身日常的操作、维护也是氨制冷系统安全的关键，例如此次事故的主要原因就是用户日常维护不力，导致电气老化引发火灾。一方面，用户须将安全生产放在第一位，加强日常安全管理，保证安全防护措施的完备；另一方面，由于氨制冷系统的特殊性，用户需聘用专业技能水平较高、责任性较强的操作人员，保证制冷系统日常运行的安全性及稳定性。

从另一个角度说，氟制冷系统同样属于压力容器，压力管道。在高温的条件下，液体氟利昂迅速蒸发、膨胀，充有液氟的容器同样会发生爆炸，与氨无异。另外，氟在高温下接触明火能分解成剧毒气体——光气，毒性比氨还要强。所以说，制冷剂的种类不是制冷系统安全的主要决定因素。

综上，氨制冷的使用技术已经非常成熟，只要设备厂家、安装厂家严格按照国家规范执行，抱着质量第一、安全为先的原则，为用户提供合格的产品、工程及服务；同时用户加强自身安全管理，在制冷厂家的配合下按规操作、科学维护，如此种种措施多管齐下，氨制冷系统安全可以得到保障。