铸铁散热器的四大优越性能

　　我国供热环境复杂，供热水质控制困难，散热器市场鱼龙混杂的现实很难在短时间有大的改观，因此，由于所具有的主动防腐特点，铸铁散热器是适应当前我国采暖现状的理想选择之一，将较长时期占据国内散热器市场的相当份额。华泰青岛散热器先带大家看一下铸铁散热器的优异性能。
　　首先，铸铁耐腐蚀性能极优越。由于铸铁中大量碳分子的存在，其电阻率较大，一般为80微欧姆·厘米，是钢的8倍、铜的47倍、铝的28倍，因此铸铁发生电化学反应的速度远低于其他金属材质。
　　其次，铸铁散热器稀土孕育、内腔无砂，完全能适合高层建筑与计量供热的要求。上世纪80年代初，开发出了稀土孕育高压铸铁散热器，其承压能力超过了1.0MPa，是传统铸铁散热器承压能力的2.5倍。研制成功了内腔无砂铸铁散热器生产工艺，通过对制芯、清砂等工艺的重大改革，实现了铸铁散热器的内腔无砂，满足了计量供热对户内系统的要求。
　　再次，铸铁散热器使用经济，除非主动淘汰否则铸铁散热器真正能做到与建筑物同寿命，近百年的使用实践验是有力的证明。对于消费者，铸铁散热器的全寿命周期成本明显低于其他金属材质散热器，因为钢制、铝制等散热器会因腐蚀渗漏而需更换。
　　最后，铸铁散热器节能节材。以往认为铸铁散热器生产过程高能耗，但分析起来并非如此。首先，铸铁散热器生产工艺链短，其基本工艺流程：生铁加热熔化→浇铸成型→外涂装;而钢制、铝制、铜铝复合等散热器，生产工艺链较长，其基本工艺流程：金属坯材加热轧制成板材、管材、型材→切割→焊接→内防腐涂装→外涂装/金属坯材加热轧制成板材、管材、型材→切割→复合→焊接→外涂装/等工序，而工艺链越长，就越耗能耗材。其次，铸铁散热器基本不腐，可重复循环利用。