铁模覆砂工艺用于铸钢生产可能出现的问题

　　为了降低覆膜砂的使用量，对于大规模、大批量生产的铸钢件可以使用铁模覆砂工艺，以便达到降低成本的目的！但是，潜在的问题可能也不少！
　　一、铸钢件在浇注过程中的跑冒滴漏有可能损坏工装！由于钢水的流动性差、铸钢强度塑性好的特点使得钢水在浇注过程中极易损坏工装模具，如浇口对不准、浇注速度过快导致的冒口飞溅等。一旦钢水粘粘模具，无法清理，影响模具工装的使用寿命以及生产的连续性。
　　二、钢水的浇注温度高，导致工装的升温也会比较高。如果不能够很好的控制温度，直接导致覆砂过程出现问题。如果采用喷水冷却，模具的急冷急热可能导致模具内裂纹的产生，从而会大大的影响模具的寿命。
　　三、生产的效率受控于覆膜砂的固化工艺，每小时的产能不会超过30型。无法满足单件月产需求过多的产品生产需要。
　　四、不利于产品的转型。一旦某一个产品需要更改工艺、或转型，直接导致模具、工装的报废，产生不必要的、却也是无法避免的浪费！
　　五、对于每一个零件的生产，必须进行必要的工艺试验，确保工艺的可行性以及可靠性。这就导致产品的研发周期延长。
　　六、多产品的同线生产不容易组织！
　　总之，问题不少。一般情况下，不建议使用覆膜砂的铁模覆砂工艺。因为，覆膜砂本身的环保问题始终没有得到解决，不符合可持续发展的要求，因而也不具有长久发展的可能。