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绝缘粉末在磁环、马达、定子、转子、母排的故障对策

发布于:2007-09-06 13:31:06 来自:电气工程/继电保护 [复制转发]
绝缘粉末在磁环、马达、定子、转子、母排的故障对策
上海常祥实业有限公司(http://www.cncun.cn)的绝缘环氧粉末是一种100%的热固性材料,采用熔融混合技术,保证每个粉末颗粒的一致性和稳定性.我们的绝缘环氧粉末还采用了最重要,最有效的润湿活性,致密固化和粉碎研磨技术,从而使粉末的应用性能更卓越,能与基材完全紧密触合.并且我们采用全球最先进的固化反应机理,可以使固化更均匀,更彻底,使涂层更致密,具有更好的柔韧性和防湿热性.
现在根据我们的经验和客户的实践把出现问题及解决方案总结如下:
1. 放气——固化过程中,涂层出现气泡及孔隙
 空气被截留——改变预热及固化温度
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 产品受潮变坏——将容器拧紧并在干燥环境中使用
2. 黏度过低——产品不能黏着部件
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 表面无粘力——更换物料
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
3. 耐冲击性差——受冲击时,产品碎裂并从部件脱落
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
4. 耐切穿力差劣——当部件受热时,电线转位切穿涂层外露
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
5. 耐化学性低——遇到溶剂时,土层溶解或脱落
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
6. 涂敷粗糙——固化涂层出现孔眼,极为粗糙,且呈橙皮状
 产品被污染—检查水及油类的输送管;将容器盖拧紧并远离潮湿点
 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—提高预热温度,使用多种方法
7. 不够稳固——涂层厚度过薄
 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—提高预热温度,使用多种方法
 静电电压过低—增加电压;部件与涂布器距离过远—将部件移近;涂敷时间过短—延长涂敷时间;产品受潮—容器密封并远离潮湿地点
这个家伙什么也没有留下。。。

继电保护

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