泵送混凝土楼板裂缝的防治

1．泵送混凝土的特点
　　随着人民生活水平的提高，日益重视粉尘污染、噪音污染等环境保护问题。商品混凝土在厂家集中搅拌，可以解决施工现场粉尘污染、噪音污染等问题，极大地改善劳动条件，受到政府的大力推广。
　　因商品混凝土为使其具有可泵性，同普通混凝土相比，它具有以下几个特点：
　　(1)混凝土坍落度大；
　　(2)水泥用量较多；
　　(3)砂率偏高，砂用量多；
　　(4)水灰比大；
　　(5)粗骨料粒径小；
　　(6)掺外加剂；
　　(7)掺掺合料。
　　2．泵送混凝土楼板裂缝的种类
　　泵送混凝土的特点决定了其楼板容易产生裂缝。按楼板裂缝产生的原因可以分为收缩裂缝、温度裂缝、结构裂缝与构造裂缝。
　　2．1收缩裂缝
　　混凝土在凝结、硬化过程中，由于材料自身收缩而形成的裂缝。
　　2．2温度裂缝
　　由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝。此类裂缝一般集中于屋面板和建筑物上部楼层的楼板上。
　　2．3结构裂缝
　　虽然现浇楼板承载力均能满足要求，但在一些薄弱部位和截面突变处，往往产生一些结构裂缝。
　　2．4构造裂缝
　　现浇楼板厚度一般为80—100mm，设计中将PVC电线管均敷设于楼板内，使凡有PVC管处的混凝土保护层减薄，易出现构造裂缝。
　　3．从设计方面来防治楼板裂缝
　　在建筑平面形状突变的部位，由于应力集中现象，也会产生裂缝。房屋结构平面超长，由于材料的收缩和温差引起变形影响，会造成墙体连同楼板的横向裂缝。根据裂缝产生的原因，设计方面可以采取以下对策来防治楼板裂缝。
　　3．1适当控制建筑物的长度
　　多层房屋一般应控制在不大于55m，高层应控制在不大于45m较合适。如果超过此长度，应采取构造措施，如设置伸缩缝、留设后浇带等。
　　3．2外墙与屋面采取保温隔热措施
　　3．3对于建筑物体形平面不规则而产生的裂缝，可在L形或Z字形的凹角单元开间的范围内采取负筋长向与短向拉通方案，钢筋宜采用小直径小间距；或设置暗梁使之形成较规则的平面。
　　3．4为了防止楼板沿现浇预埋塑料电线管方向的楼面裂缝，改进黑铁预埋管性能，采用内壁涂塑黑铁预埋管，一方面既保持了黑铁管与混凝土的握裹力，同时也有利于穿线，不影响混凝土楼板的计算高度。
　　3．5对需要严格控制裂缝的部位，建议不用光圆钢筋，全部采用热轧带肋钢筋以增强其握裹力。楼板的分布钢筋与构造钢筋宜采用变形钢筋来增强钢筋与现浇混凝土的握裹力，特别是小直径的分布筋或构造筋以冷轧扭钢筋来替代光圆钢筋。
　　3．6建筑物端部及转角单元在山墙与纵墙交角处，应考虑山墙与纵墙受热变形后楼板能够承受在板平面内汇集在板角向的剪力。较好的构造措施是在端部单元和跨度≥3．9m的楼板中配置双向、双面钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，在阳角处钢筋间距不宜大于lOOmm。
　　3．7当现浇钢筋混凝土楼板搁置在边梁上，该端跨支座的负弯距钢筋也应设在端跨内整跨拉通，以便让墙体变形与楼板变形能通过拉通的负筋逐渐传递到中跨去，这样就协调了三个构件在温度应力作用下的变形。
　　3．8结构设计如能控制建筑物的不均匀沉降与采取适当的构造措施也能防止楼板开裂。在适当的标高位置设置钢筋混凝土圈梁，圈梁不宜过高，并应在外墙与承重墙上贯通，如果遇到楼梯间外墙时，由于窗台与窗顶标高与楼层不在同一位置，这时楼梯间的窗过梁与楼层的圈梁都应进入窗边的构造柱中。通过构造柱进行搭接来调节墙体不均匀沉降。
　　4．从施工方面防治楼板裂缝
　　4．1保证模板的刚度。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。支撑在回填土上的模板，填土应夯实，支撑下应加设足够厚的垫板、并有较好的排水措施。
　　4．2对于板周边支座处的负弯矩钢筋、板四角的放射形钢筋和阳台板钢筋，绑扎时位置要正确，同时必须设置钢筋支架，将上述钢筋牢固架设，支架的间距≤1m。
　　4．3混凝土浇捣前应搭设操作跳板，供操作人员站立，操作人员不得踩踏钢筋。
　　4．4应保证钢筋混凝土保护层厚度，为了避免保护层垫块跑位，建议采用塑料垫块用铅丝固定在主筋位置上。
　　4．5慎重选择混凝土原材料和其坍落度。砂的含泥量应小于2％，应使用颗粒级配良好的中砂，严禁使用细砂。石子的含泥量应小于l％。适当控制坍落度，多层和小高层宜小于140mm,高层宜小于180mm，应选用低水化热的水泥。混凝土掺合料的掺量比例应合理，以保证混凝土早期强度，提高混凝土的抗拉性能。控制混凝土水灰比，最大用水量应<180kg／m2。
　　4．6加强混凝土的振捣工作。对浇筑后的混凝土进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，以减少内部微裂缝的形成和发展，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，可以使混凝土的抗压强度提高10％一20％左右，从而提高抗裂性。需注意的是施加二次振捣的最适宜时间为坍落度已经消失、混凝土接近初凝时。二次抹压表面处理也是一个很好的措施，有利于减少混凝土的早期塑性裂缝。因为混凝土硬化前，混凝土还未初凝，主要是上部的均匀沉降受到限制，水平方向比垂直方向收缩量更大才会出现不规则裂缝。这时用木抹拍打压实裂缝处的混凝土，可以消除混凝土的收缩应力，闭合泌水收缩裂缝。
　　4．7加强混凝土的养护工作。养护应该尽量提前，越早越好。特别是干燥、大风、烈日曝晒的天气，要在二次振捣后及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，不易覆盖塑料薄膜的部位要涂刷养护剂。塑料薄膜的保温性能要好，能有效防止风吹日晒，防止混凝土水分过度蒸发，避免混凝土出现早期的塑性和干缩裂缝。养护时间不少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间不少于工4天，对一些缓凝混凝土养护时间不少于14天
　　4．8不要盲目赶工，楼板混凝土强度未达到1．2N／mm2时不准上人操作，控制混凝土浇筑24小时后才能上人放样，严禁过早上荷载，钢筋模板堆料要做到均匀分布。
　　4．9不得提早拆模，要待混凝土强度达到规范规定时才能拆模。