循环冷却水中断事故处理预案

运行系统：#1—#6机组正常运行，#1机循环水带#3—#6机冷却水。220KV、500KV升压站正常方式。
事故一：#1机两台循环泵跳闸
处理：
一、 两台泵同时跳闸，厂用电消失的可能性最大，此时应立即恢复厂用电源，然后抢合两台循环泵，抢合成功则恢复#1机组运行。
二、 抢合不成功，则一面安排#1机组安全停运，一面进行下列操作：
1、 立即关闭#！、#2循环泵出口门、#1机3台凝汽器进水或出水电动门。
2、 增启辅机循环泵，开大小水塔中央竖井回水门，关闭#3—#6机冷却水至循环水前池回水门，调整维持水塔水位正常。
3、 #3或#5机工业泵导工业水带，联系供水提压,启动备用工业泵，#3-6机全开工业水与循环水联络门。
4、 加强各机组转机温度及主机油温的监视与调整。
5、 关闭#1机循环水至#3—#6机冷却水供水门，导#3—#6机冷却水由#2机接带。
6、 待#1机循环泵缺陷消除启动前开启#1机凝汽器进、回水电动门，准备恢复。
7、 #1机循环泵启动后，逐渐恢复#1机组运行。
事故二：#1机循环水供#3—#6机冷却水门后至#3、#4机之间循环冷却水管道严重泄露
处理：
该缺陷发生后应视管道泄漏情况进行处理。尽量联系检修在管道不停运情况下，（不停机组）进行消缺。如果泄漏严重，无法维持运行按以下方案处理：
1、 #3机工业泵导工业水带，开启#3机工业水与循环水联络门，联系供水提压，增启工业泵。
2、 关闭#4机循环冷却水进、回水总门，增启辅机循环泵。严密监视并调整#4—#6机组各转机温度及主机油温正常，调整大、小水塔水位正常。
3、 关闭循环冷却水供#3机冷却水总门。
4、 关闭#1机循环水供#3—#6机冷却水门，全关#1、#2塔补水门，用回水调整水位。联系检修处理漏点。
5、 如#3机不能维持正常运行，停机处理。
6、 待缺陷消除后，恢复正常方式运行

事故三：辅机循环泵全部跳闸不能投运
处理：
1、 立即复归跳闸泵并关闭跳闸泵进、出口门及小水塔回水门。
2、 #3、#5机全启工业泵，#5机工业泵导工业水带，联系供水提压，开启#3—#6机工业水与循环水联络门。
3、 严密监视各转机温度及主机油温，合理调整各机组冷却水。
4、 维持大、小水塔水位正常。
5、 待某一辅机循环泵投运后，恢复正常方式运行。
事故四：辅机循环泵出口门后呲裂
处理：
1、 通知供水提压，将#3、#5机工业泵入口导由工业水带。调整大水塔水位。
2、 开启#3—#6机工业水与循环水联络门，加强各转机温度及主机油温的监视并合理调整冷却水。
3、 关闭小水塔回水门，关闭辅机循环水出口总门，停止运行的辅机循环泵，关闭各辅机循环泵出入口门。
全开#1机循环泵出口门 ，视各设备温度开启#2机供#3—#6机循环冷却水门