纯净水水处理器技术参数

本项目采购采用单级RO反渗透系统，要求主要零配件选用知名品牌产品，性能优越，稳定可靠；单级反渗透设备脱盐率达到97%以上，终端产水量>3T/H，设备能够连续24小时运行，要求出水水质符合《饮用净水水质标准》（CJ94-1999）及《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）。
一、预处理系统
1.原水箱：容量为用水量的1.5-2.5倍，材料选用优质不锈钢。
2.原水增压泵：将原水加压送至预处理系统，确保水处理工艺要求的水压，流量以设备产水量为依据，选用国内知名品牌。
3.多介质过滤器：内装过滤介质石英砂，石英砂滤层高度≥1200mm，缸径1000mm，总高2200mm，去除粒度大于20um的机械杂质，小分子有机物和部分胶体，要求出水浊度小于0.5NTU，SDI≤5。
4.活性炭过滤器：内装优质果壳不定形颗粒活性炭，活性炭滤层高度≥1200mm，缸径1000mm，总高2200mm，有效吸附水中有机污染物，要求出水余氯≤0.1ppm,SDI≤4。多介质过滤器反洗周期为24小时，每次反洗时间不小于10分钟，要求采用先进的手动、自动两种方式进行反冲洗、清洗，并根据季节的不同、水质变化等调整反洗周期，确保出水水质SDI≤4。
5.阻垢加药系统：为了防止反渗透膜表面上发生无机盐结垢，添加一套反渗透专用的阻垢加药系统。由电磁计量泵（原装进口）和加药箱组成，要求计量准确，管理简单；运行经济可靠；维护方便，故障率低。
二、纯水处理系统
1.保安过滤器：设置在反渗透（RO）之前，过滤精度为5um，进一步净化水质，优化水的浊度和色度，保证反渗透系统进水条件要求。保安过滤器进出口设压力指示表，当压差增大到设定值时更换滤芯。
2.高压泵：采用多级离心泵，出水及扬程满足工艺系统要求，保证反渗 臭氧消毒机透膜组足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。要求高压泵进出口装设压力开关，高压泵、管道及附件材料均采用耐腐蚀的不锈钢，密封方式要机械密封同时考虑耐腐蚀。
3.反渗透装置：要求脱盐率达到97%以上；反渗透膜材质采用芳香族聚酰胺复合材料，选用8040型膜元件，膜元件采用串联方式排列，安装在不锈钢压力容器内，系统脱盐率稳定在90%以上。在反渗透系统上安装在线温度测定仪，以便对系统运行做出正确判断；在反渗透系统上安装在线电导率仪，必须能够进行温度补偿。
4.纯水箱：采用不锈钢全封闭式水箱，配备膜呼吸器，防止纯水与空气直接接触，容量满足采购方用水峰值要求。
在反渗透系统的进水管、出水管、浓水管安装控制阀、压力表、流量计，监控该系统的运行情况，确保该系统符合工艺及规范要求。
三、控制方式
本项目总控制为自动化控制，均采用优质先进的电器元件，采用PLC可编程控制器，通过PLC来控制泵及阀门的运行状态，并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动控制设备的运行，确保系统设备能够 广州臭氧发生器安全正常、高效运行。
四、设备主要配置及数量
1.预处理系统
（1）加药泵1套：流量2L/H，压力7.0bar，包含加药箱、不锈钢管路，药剂为反渗透专用阻垢剂。
（2）多介质过滤器1套，内装石英砂，装填高度1200mm,上下布水器1套，压力表1只。
（3）活性炭过滤器1套，内装果壳型优质活性炭，装填高度1200mm，上下布水器1套，压力表1只。
2.反渗透系统1套，一级RO产水量3T/H，脱盐率达到97%以上，回收率50-75%。一级RO膜3支，采用芳香族聚酰胺复合材料，复合膜8040型号；一级RO膜外壳3支，8040型号，I芯装；不锈钢保安过滤器1台，流量6T/H，缠绕式滤芯2.75”*40”，滤芯数量10支，采用PP材质，精度5um，根据压差更换滤芯。
3.仪表
（1）电导率仪表1台，压力表4只，纯水流量计1支，浓水流量计1支，高、低压保护开关各1只，电磁阀2只，不锈钢支架1套。
五、其他要求
1.调试过程所用的化学试剂消耗品由厂家自行解决。
2.整个系统及设备的性能测试应在安装结束后2天内进行，测试结果应满足本文件所述技术要求。在完成系统安装调试后，系统要按照要求进行试运转，并进行必要的实验来证明设备情况良好，符合本文件中的要求。