请教一个关于处理高浓度氨氮垃圾渗滤液的问题

高新技术推荐：
垃圾渗滤液优化组合工艺
垃圾渗滤液处理工艺流程：单级自养脱氨氮技术+ 电极催化氧化
组合工艺特点：
1、多项专利技术的有效结合，高效一体化；
2、工艺简单，自动化程度高，操作管理方便；
3、对外界环境影响较小，无二次污染产生；
4、启动时间短，可短时间内进入运行；
5、总投资比膜处理技术节省20%～40%，运行费用控制在15元/吨左右；
6、处理效果好，出水可达垃圾渗滤液二级排放标准。

A．单级自养脱氨氮反应器
高浓度氨氮是渗滤液处理的主要问题，传统的生物脱氮很难满足垃圾渗滤液处理的要求，单级自氧脱氨氮技术是将原来的两级硝化反硝化脱氮方式，改变为在单级系统中进行。国内首次提出了单级全自养脱氨氮工艺技术。通过利用好氧颗粒污泥方法，生物膜方法，实现了对垃圾渗滤液及相关高浓度氨氮废水的高效率自养生物脱氮。鉴定委员会一致认为，本项目成果对垃圾渗滤液及高浓度氨氮废水的处理，从工艺路线提出，到过程优化控制、反应器的启动，以及微生物学机理方面的研究匀达到国际先进水平。

工艺技术特点：
（1）硝化反应控制为部分亚硝化，可节省供气量45％左右，节省动力消耗；运行费用低
（2）硝化和厌氧氨氧化在同一反应器中进行，产生的亚硝酸氮可以被及时转化，解除了过程的抑制。
（3）生物浓度高，水力停留时间短，反应器总体积约为原来的1/2，减少占地面积；工程投资省。
（4）传统脱氮工艺的反硝化过程在处理高氨低碳废水时需要外加碳源，该工艺不需要外加碳源。
（5）去除率高，出水水质好。


B．电极催化氧化设备
高浓度有机污染物的处理是当前世界工业废水处理的难点和热点。Glaze等人提出的深度氧化技术为治理有机污染物提供了一条重的途径，已成为一项迅速发展之中的水处理新技术。其方要特征是充分利用自由基，特别是差劲基自由基的强氧化性，会彻底降解在机污染物。电极催化氧化技术该技术就是在此背景下研制成功的，该技术已达到同类物理化学水处理技术的国际先进水平。成功地应用于美国、日本、马来西亚、新加坡、北京、上海、广东、浙江、福建、四川、香港等地多家企业。具有明显的环境效益与经济效益。电极催化氧化技术是目前世界上成本最低、效率最高、实用性最好的垃圾渗滤液深度处理技术之一，该技术达到同类生物化学处理国际先进水平。
工艺技术特点：
电极催化氧化处理垃圾渗滤液，单级处理时间仅为30分钟，单级COD去除率可达60%～70%，色度可大幅度下降，同时经电极催化氧化处理后的出水可生化性大幅度提高，提高了后续生化系统的处理效率。电极催化氧化与生化技术联合使用处理垃圾渗滤液，在实际运行中只需经8～9小时，其CODCr值便可从4000～5000mg/L稳定降至100mg/L以下；色度可由1000多（倍）降到50（倍）以下，出水澄清透明而且无臭味。主要表现在如下几个方面：
（1）不受垃圾埋填场场龄(填埋时间)的限制,不受垃圾渗滤液水质水量的影响。电极催化氧化技术可与多种物化、生化技术联合使用。
（2）投资和运行成本大大低于膜分离为主的处理技术；
（3）系统是在封闭电极板中快速进行，对外界环境无任何影响；
（4）处理后有机物最终产物为CO2和水，无浓缩液产生；
（5）可用于现有或新建高浓度有机废水工程的后续深度处理，保证出水水质稳定；
（6）电极催化氧化处理系统是在封闭电极板中快速进行，对外界环境影响较小。



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