旋流旋风除尘脱硫和旋流板塔脱硫的比较

循环还原法脱硫脱硝除尘设备介绍
循环还原法脱硫脱硝除尘一体化的烟气干法脱硫技术，简称WJS技术该技术是由烟气注射式脱硫塔和循环还原法两部分组成的系统工程,它将烟气SO2还原单质硫回收,NO2还原为氮气排放, 二氧化碳转化为一氧化碳与过热水蒸气反应产生水煤气供锅炉燃烧，为电力、有色金属冶炼提供了一榄子工程治理技术。从80年代末开始从事原始性的创新技术研究，90年代中期投入试验成功，并获得国家专利（专利号ZL97239824.4、200510096466.7）；于1999年在四川甘孜洲大渡河镍冶炼厂配套使用，得到了用户的好评和北京矿冶研究总院的首肯，参加美国达隆企业集团亚东大气治理设备(上海)有限公司在中国的环保工程建设有深圳沙角电厂5号机组，北京大唐高井电厂、大唐潮州电厂、枣庄电厂等工程技术项目；独立完成的WJS系列烟气脱硫脱硝除尘工程项目有四川甘孜洲大渡河镍冶炼厂、山东烟台电厂、山西三维集团自备电厂等。
循环还原法脱硫除尘脱硝一体化干式技术（WJS）特殊性
●回收利用；有效利用烟尘中的金属氧化物吸收三氧化硫，以废治污，循环利用，回收硫粉
●脱硫除尘脱硝一体化；一种脱硫剂、一套装置同时完成三道工艺。
●建设成本低：每KW工程造价低，是石灰石—石膏法的二分之一。
●没有二次污染。循环利用不产生二次污染。
●建设周期短；6—8个月交付使用。
●运行安全可靠；运行不堵塞、不闷车。
●隐形备用烟道。用闸板控制解决了旁通烟道。
循环还原法脱硫除尘脱硝一体化干式技术（WJS）的可行性
领先的技术：循环还原法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术，从根本上解决治理烟气脱硫、脱硝、除尘、二氧化氮减排的四位一体化模式，同时完成脱硫脱硝除尘，减少电力环保的有运行费用，回收的水煤气替代了电厂调峰时所用的燃油，回收的单质硫增加收益。构思设计新颖，人性化的操做控制，装置整体占地小、外观设计美观。
技术优势：本技术（WJS）与石灰石—石膏法（FGD）相比投资少（石灰石---石膏法300元/KW，WJS法280元/KW）,运行成本低（以30万KW机组为例：石灰石—石膏法运行3000万元/年,WJS法回收效益冲抵运行费）,脱硫脱硝除尘回收效果好，副产品利用广阔，设备运行无故障，运行过程腐蚀小，设备使用寿命长。
服务保障
公司面对业绩不断总结，不断创新，以全新的经营理念将：循环还原法脱烟气硫脱销除尘一体化的技术为业主单位中华财产公司作财产保险，提供终身保修，并承担五年运行维护，并提供终身跟踪服务，负责人员的培训和技术指导，使业主没有因脱硫设备转不动、运不起的后顾之忧。
工程总承包模式（交钥匙模式）
即业主提供资金，康宝能源环保公司负责循环还原法烟气脱硫脱硝除尘一体化装置的设计、采购、建造、运行及工程技术服务，业主享有整个装置的所有权。项目的建设周期一般为6---8个月内，整个项目建设调试结束，投入正式运营，环保公司享受五年项目运行收益。业主五年内不再负担运行费用。
技术咨询 ：陈先生 13913165043

怎么没人顶下呢！