施工方案

难得一见完整之实验室施工图
如有实验室家具配置图更完善
该类实验室设计理念及依據往后希可見

2.质量过程控制图2 施工测量控制
2.1 测量控制的原则
在开工之前,根据业主提供的厂区坐标控制点和高程控制点，结合总平面图和总施工总平面布置，制定相应的测量方案，并依此建立适用于整个系统工程施工的永久和半永久性平面控制网和高程控制网。
工程开工前，由测绘人员编制详细测量方案，报业主、监理审核，审核合格后予以实施。


3 原材料及样品试件检测
3.1 拌和用砂石料的检测
3.1.1 粗骨料的检测
项目 单项试验所需数量（kg） 指标 依据
颗粒级配 37.5 均匀连续 GB/T14685-2001
含泥量 40.0 <1.0（按质量计）%
泥块含量 40.0 <0.5（按质量计）%
针片状含量 20.0 <15（按质量计）%
压碎指标（碎石） 按实验要求的粒级数量取样 <20（按质量计）%
3.1.2 细骨料的检测
砂质量检测标准
项目 单项试验所需数量（kg） 指标 依据
颗粒级配 4.4 FM在2.3~2.8之间 GB/T14684-2001
含泥量 4.4 <3.0（按质量计）%
泥块含量 20.0 <10（按质量计）%
含水率 4.4 根据设计要求而定

3.1.3 水泥的检测
水泥质量检测标准
项目 指标 依据
水泥细度 过0.08m筛余量《10% GB/T1346-2001
GB/T177671-2001
初凝时间：min 》45
终凝时间：h 《10
安定性 用指准法或代用法到标准要求
标准稠度用水量 按设计要求而定
胶砂强度的检验 测定、据水泥标号而定

本工程水泥采用输煤建筑工程中在业主监督下进行招标的水泥，水泥检测要求如下：
水泥出厂抽样检测应按品种、同标号同规格、同时生产，第200T（散装为400T）为一批进行检测，不足200T（散装为400T）时也进行抽样检测。
3.1.4钢材的检测
根据施工生产及砼配制的要求，选择有资质的厂家通过招标采购钢材，每批到货钢材都应有供应商提供的出厂质量证明书等三证。该出厂证明书应由供应商盖章并注明供应数量、日期才有效，出厂证明书上应包括钢筋各种物理力学性能和部分化学性能指标。
根据施工要求对钢材进行力学性能和弯曲试验，试样的抽样是在生产厂家、炉罐号、规格、牌号相同的情况下为一组，抽样次数是根据验收批量决定的，每60 t为一个验收批，在一次批量不足60 t也做一个批次进行抽样检测，试验结果要和出厂质量证明书上的相应指标相符，并且达到设计要求。
对施工中有要求的钢材焊接作业，我们要对钢材焊接所用的焊条、焊丝、焊剂等，要求要有出厂证明书，其性能必须符合设计文件和现行有关标准规定。
焊接的质检控制，首先要对工艺参数进行确定，焊工必须持证上岗，对于焊接钢材的外观检查，每批抽10%且不少于10个。焊接的接头的拉伸、冷弯试验，按同类型接头300（闪光对焊200个）个为一批，试验与检验的具体要求按JGJ18-84标准规定执行。
3.1.5砼试块的检测
(1)砼试块制作应采用标准试件，即150mm边长的标准尺寸的立方体，在标养温度20±3℃，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护到28天龄期时，按标准方法试验测得的砼立方体抗压强度作为砼强度的代表值。
(2)砼试块制作，应指定专人进行。
（a）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。
（b）单项部位施工拌制的同配合比的砼不足100m3时，其取样不得少于一次。
（c）每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
（d）做好砼试块的标识工作。
(2)砼试块在标养条件下，达到龄期后进行试压，做好试压结果的收集、整理和保存，对试压不合格的试块要及时溯源和分析，研究有效的处理措施。
上述原材料和成型样品的检测项目及内容，由业主和监理指定的试验室抽样检测，我部试验人员积极做好送检样品的配合工作。
3.1.6回填地基的检测
对回填地基要分层、分区进行土质或砂石分析含水量、湿容重、压实度等，检测结果要达到设计要求。