螺旋折流板换热器与弓形折流板换热器的区别

为了搞清螺旋折流板换热器换热效率不如弓形折流板结构的原因，专家学者对不同直径壳体、不同角度的螺旋折流板换热器进行了多次的模拟试验。通过试验发现，大量介质从相邻折流板间形成的三角形空间短路通过，壳体直径越大短路越严重，因而严重削弱了换热效率。为了确保壳程换热效率的提高幅度，近年来国内出现一些新型防短路螺旋折流板管壳式换热器的产品或构思，力图使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过壳体。大连海特炼油技术有限公司宋小平等人针对普通螺旋折流板管壳式换热器的弱点，分别将原扇形折流板在两侧直边处同时加宽一排或二排管距宽度，相邻两扇形板的直边以交叉搭式接续，加宽部分重迭，由同一排或二排换热管穿过。模拟结果表明，扇形折流板在两侧直边处同时加宽5~10mm后,短路现象仍然存在，加宽到一排至二排管距宽度后，壳程内介质以理想的螺旋流通过壳体,短路现象几乎没有。这种交叉重迭搭接方式接续，可以对流经管束的介质起到良好的引导作用,减少两相邻扇形板直边交叉形成三角形空间的短路现象，确保换热效率的提高。由于有同一排或二排换热管穿过相邻两扇形板,强化了管束刚性，避免了象限间分离的趋势，同时有重叠部分的螺旋折流板结构将起到良好的防振效果。