氧气管道上阀门怎样脱脂？

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工业自动化仪表工程施工质量
7．9 脱脂
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93—86
9．1．1 需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和管子，必须按照设计规定进行脱脂处理。
9．1．2 用干净脱脂的有机溶剂的含油量应不大于50mg/L。含油量50～500mg/L的溶剂可用于粗脱脂。含油量大于500mg/L的溶剂必须经过再生处理合格后方可使用。
9．1．3 脱脂溶剂可按下列原则选用：
一、工业用二氯乙烷，适用于金属件的脱脂。
二、工业用四氯化碳，适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂。
三、工业用三氯乙烯，适用于黑色金属和有色金属的脱脂。
四、工业酒精(浓度不低于95．6%)，适用于要求不高的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂，也可作为脱脂件的补充擦洗液用。
五、浓度为98％的浓硝酸，适用于工作介质为浓硝酸的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂。
六、碱性脱脂液适用于形状简单、易清洗的零部件和管子的脱脂。
9．1．4 脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。
9．1．5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分。
9．1．6 接触脱月旨件的工具、量具及仪器，必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。
9．1．7 仪表、调节阀、阀门和管子经脱脂后，必须封闭保存。安装时必须保持干净无油污。
9．1．9 脱脂合格后的仪表和管路，在压力试验及仪表调校时，必须使用不含油脂的介质。
9．1．10 脱脂溶剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。
9．2．5 采用擦洗法脱脂时，不应使用棉纱，应用不易脱落纤维的布和丝绸。脱脂后必须仔细检查，严禁纤维附着在脱脂表面上。
9．3．1 仪表、调节阀、阀门和管子脱脂后，必须经检验合格。