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水泵故障诊断及消除措施[转自千层浪喷泉泳池网]

发布于:2007-04-26 09:30:26 来自:给排水工程/建筑给排水 [复制转发]
水泵故障诊断及消除措施

  
  在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。
  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足
  1)泵没有注水或没有适当排气
  消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
  2)速度太低
  消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
  3)系统水头太高
  消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
  4)吸程太高
  消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
  5)叶轮或管线受堵
  消除措施:检查有无障碍物。
  6)转动方向不对
  消除措施:检查转动方向。
  7)产生空气或入口管线有泄漏
  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
  8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
  消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
  9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
  10)底阀太小
  消除措施:安装正确尺寸的底阀。
  11)底阀或入口管浸没深度不够
  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
  12)叶轮间隙太大
  消除措施:检查间隙是否正确。
  13)叶轮损坏
  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
  14)叶轮直径太小
  消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
  15)压力表位置不正确
  消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

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只看楼主 我来说两句抢地板
  • qclgzs
    qclgzs 沙发
      4、泵的填料函泄漏太大
      1)轴弯曲
      消除措施:校直轴或按要求进行更换。
      2)联轴节或泵和驱动装置不对中
      消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
      3)轴承润滑不正确或轴承磨损
      消除措施:检查并按要求进行更换。
      5、轴承温度太高
      1)轴弯曲
      消除措施:校直轴或按要求进行更换。
      2)联轴节或泵和驱动装置不对中
      消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
      3)轴承润滑不正确或轴承磨损
      消除措施:检查并按要求进行更换。
      4)泵壳上管道的应力太大
      消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
      5)润滑剂太多
      消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。
      6、填料函过热
      1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
      消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
      2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
      消除措施:检查填料,重新装填填料函。
      3)填料或机械密封有设计问题
      消除措施:向厂家咨询。
      4)机械密封损坏
      消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
      5)轴套刮伤
      消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。
      6)填料太紧或机械密封没有正确调节
      消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询)。
      7、转动部件转动困难或有磨擦
      1)轴弯曲
      消除措施:校直轴或按要求进行更换。
      2)耐磨环之间的运行间隙不正确
      消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。
      3)泵壳上管道的应力太大
      消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
      4)轴或叶轮环摆动太大
      消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
      5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物
      消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
    2007-04-26 09:31:26

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  • qclgzs
    qclgzs 板凳
    2、泵运行一会儿便停机
      1)吸程太高
      消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
      2)叶轮或管线受堵
      消除措施:检查有无障碍物。
      3)产生空气或入口管线有泄漏
      消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
      4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
      消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
      5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
      消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
      6)底阀或入口管浸没深度不够
      消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
      7)泵壳密封垫损坏
      消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
      3、泵功率消耗太大
      1)转动方向不对
      消除措施:检查转动方向。
      2)叶轮损坏
      消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
      3)转动部件咬死
      消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
      4)轴弯曲
      消除措施:校直轴或按要求进行更换。
      5)速度太高
      消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
      6)水头低于额定值。抽送液体太多
      消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
      7)液体重于预计值
      消除措施:检查比重和粘度。
      8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
      消除措施:检查填料,重新装填填料函。
      9)轴承润滑不正确或轴承磨损
      消除措施:检查并按要求进行更换。
      10)耐磨环之间的运行间隙不正确
      消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。
      11)泵壳上管道的应力太大
      消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
    2007-04-26 09:31:26

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这个家伙什么也没有留下。。。

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