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有输出信号为数字信号的温度传感器吗
有输出信号为数字信号的温度传感器吗
有输出信号为数字信号的温度传感器吗?暖通专业要求如下"风机启动与之连锁的电动新风阀打开;风机停运,新风阀关闭,以保护冷热盘管在冬季不致冻裂,当加热器出风温度低于5℃时,输出防冻报警信号并报警。"问这里的温度传感器输出给PLC的信号是数字量还是模拟量呢?
发布于
2007-02-27 13:42:27
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(6 )
dahanwushi
没有绝对的距离。
例如开关量,你的PLC通道电压为24V,>10V为高电平,<10V为低电平,一般当现场接点没有接通时,通道上加的电压为24V,为高电平;当现场接点接通时,通道上加的电压为略高于0V,为低电平。
当距离足够远时,现场接点没有接通时,通道上加的电压为24V,为高电平;当现场接点接通时,如果线阻足够大,通道上加的电压可能会>10V,对于PLC来说,其也是高电平,但实际是不可能的,因为线阻与接点没有接通的阻值是不在同一个数量级的。但是线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多。
经验,开关量1000米1.0mm线应该是没问题的,但成本太高,不如设置远程采集站,通过总线传输多个信号。
模拟量,理论上与信号带负载能力有关,如二线制变送器4~20mA电流信号,550ohm,只要负载(包括线阻)阻值在负载能力之内,是没有问题的,但同样因为线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多,还有线阻增大,压降增大,24V电源加到变送器上的电压可能<变送器工作电压,而不能工作。
我碰到过的是厂外山上某水池水位检测,距离控制柜约1000米,二线制变送器,最后使用36V供电勉强能够使用。
如非特殊情况,最好是200米以内。
如果是电压信号0~10V,1~5V等等,因为线阻,信号衰减很厉害,例如负载为100 ohm,而线阻10 ohm,相当与1/11的电压被分到线上去了,而采集到的信号只是信号源的10/11,最好在20米内。
热电阻信号,如果是三线制/四线制,因为通道有补偿电桥,能消除线阻的影响,只要各线径相等,理论上是无限远,二线制,线阻本身就影响测量精度。
热电偶是通过延长导线补偿的,因为检测的电势差是毫伏级,尽管PLC模块通道会提供驱动电压,驱动电压也是很低的,低精度通道<3V,高精度通道也是毫伏级的,电缆能长吗?
比较而言,如果距离确实够远,尽可能使用4~20mA信号,温度测量采用一体化温度变送器。
线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多,成本也越高,综合各种因素考虑,都尽可能缩短电缆距离。
可以设置远程IO采集站,通过现场总线由PLC读写。总线的传输距离是与不同的协议/传输速率相关的,如Profibus 12M 50米,1.5M300米(有点忘了);DH+ 56K 3000米,等等,如果距离还不够,通过中继或者光电转换器+光纤可以作到能满足您需要的距离。如果超过几千米以上,加中继或者光纤成本也较高,您可以通过超级终端电话拨号传输(不过实时性差些)。再远,建微波站吧,或者通过INTERNET了。
2007-02-28 15:32:28
来自 PC
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tsf10127
再麻烦问下四楼,能否给出具体的传输距离呢,比如象电力那样有个压降及灵敏度的要求呢?
2007-02-28 09:21:28
来自 PC
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tsf10127
这个家伙什么也没有留下。。。
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例如开关量,你的PLC通道电压为24V,>10V为高电平,<10V为低电平,一般当现场接点没有接通时,通道上加的电压为24V,为高电平;当现场接点接通时,通道上加的电压为略高于0V,为低电平。
当距离足够远时,现场接点没有接通时,通道上加的电压为24V,为高电平;当现场接点接通时,如果线阻足够大,通道上加的电压可能会>10V,对于PLC来说,其也是高电平,但实际是不可能的,因为线阻与接点没有接通的阻值是不在同一个数量级的。但是线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多。
经验,开关量1000米1.0mm线应该是没问题的,但成本太高,不如设置远程采集站,通过总线传输多个信号。
模拟量,理论上与信号带负载能力有关,如二线制变送器4~20mA电流信号,550ohm,只要负载(包括线阻)阻值在负载能力之内,是没有问题的,但同样因为线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多,还有线阻增大,压降增大,24V电源加到变送器上的电压可能<变送器工作电压,而不能工作。
我碰到过的是厂外山上某水池水位检测,距离控制柜约1000米,二线制变送器,最后使用36V供电勉强能够使用。
如非特殊情况,最好是200米以内。
如果是电压信号0~10V,1~5V等等,因为线阻,信号衰减很厉害,例如负载为100 ohm,而线阻10 ohm,相当与1/11的电压被分到线上去了,而采集到的信号只是信号源的10/11,最好在20米内。
热电阻信号,如果是三线制/四线制,因为通道有补偿电桥,能消除线阻的影响,只要各线径相等,理论上是无限远,二线制,线阻本身就影响测量精度。
热电偶是通过延长导线补偿的,因为检测的电势差是毫伏级,尽管PLC模块通道会提供驱动电压,驱动电压也是很低的,低精度通道<3V,高精度通道也是毫伏级的,电缆能长吗?
比较而言,如果距离确实够远,尽可能使用4~20mA信号,温度测量采用一体化温度变送器。
线越长,其电抗特性越大,正负线间容性也越大,各种不可预见的干扰越多,成本也越高,综合各种因素考虑,都尽可能缩短电缆距离。
可以设置远程IO采集站,通过现场总线由PLC读写。总线的传输距离是与不同的协议/传输速率相关的,如Profibus 12M 50米,1.5M300米(有点忘了);DH+ 56K 3000米,等等,如果距离还不够,通过中继或者光电转换器+光纤可以作到能满足您需要的距离。如果超过几千米以上,加中继或者光纤成本也较高,您可以通过超级终端电话拨号传输(不过实时性差些)。再远,建微波站吧,或者通过INTERNET了。