树脂复苏技术

离子交换树脂复苏技术

离子交换树脂广泛应用于锅炉给水、纺织、化工工艺用水及医药用水的软化或除盐处理中。自然界的水中含有铁及其他高价金属离子，由于这些高价金属离子与树脂的亲和力远比用以再生的Na+（软化水用NaCl再生）、H+(除盐水用HCl或H2SO4再生)离子强，因而在交换树脂的再生过程中无法将它们置换出来，以致不断积累，使树脂失去交换能力，即平时说的树脂“中毒”。
离子交换树脂中毒主要表现在：
1、 运行周期缩短。树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显；
2、 树脂颜色变深。新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色；
3、 出水水质变差。表现为出水硬度（软化水）或电导率（除盐水）上升；
4、 再生剂单耗高。对于盐再生的软化水系统，处理1吨原水的合理盐耗应当≤82.5×原水硬度（单位为 克/吨，硬度单位为mmol/L）；对于盐酸再生的除盐水系统，处理1吨原水的合理酸（30％盐酸）耗应当≤162×原水硬度（单位为 克/吨，硬度单位为mmol/L）。
再生剂单耗高直接增加了生产成本，而水质变差致使锅炉煤耗升高、危及锅炉安全运行，甚至影响产品质量；中毒的树脂如果不能及时复苏，日积月累最终可导致树脂失去大部分交换功能而报废，更换树脂将是一笔不小的费用。
由此可见，复苏中毒树脂的经济效益是显而易见的。
传统的中毒树脂复苏技术，一是盐酸烧碱复苏，二是亚硫酸钠法复苏，三是氧化法。盐酸烧碱复苏是建立在树脂为铁氧化物堵塞树脂微孔的理论基础上，显然，盐酸可以溶解铁的氧化物，但以下问题不可避免：
1、 溶解的铁离子将与树脂交换基团结合；
2、 复苏用的工业盐酸也含有大量的铁离子，这些铁离子也不可避免地与树脂结合，造成树脂的铁中毒；
3、 用烧碱中和复苏用的盐酸时，溶解的铁离子与OH-形成沉淀，同样堵塞树脂微孔，所以用盐酸处理的树脂颜色变浅，用烧碱中和后又变深；
4、 盐酸烧碱腐蚀设备，污染环境。因此，盐酸烧碱法无法在设备内进行复苏，操作复杂；
5、 除盐水系统中本身就是用盐酸再生，所以用盐酸法处理中毒树脂是没有任何效果的。
亚硫酸钠法复苏的原理是将树脂中的三价铁离子还原成比较容易置换的二价铁离子，再将其置换出来。然而，三价铁离子在树脂中并不是以离子形式而是有机分子存在的，亚硫酸钠也无法将以分子形式存在的铁离子还原，也就无法起到复苏作用。
氧化法则认为树脂中毒是有机物污染引起，于是用双氧水或次氯酸钠溶液氧化中毒的树脂。此法对淡化树脂颜色的确起到比较明显的作用，但树脂本身就是有机物，氧化法将会把树脂本身氧化，使其颜色变浅，实质则无法起到复苏作用。
我公司研发人员经过多年潜心研究，成功开发出KN－Ⅰ阳树脂复苏剂及KN－Ⅱ阴树脂复苏剂，可有效地对各种中毒的旧树脂进行复苏，根据中毒程度的不同，交换容量可提高30－80％，同时由于去除了污染物，树脂颜色也有显著的改善（如下图，左为未复苏的树脂，右为复苏的树脂）。

注：用新的阳树脂浸泡三氯化铁溶液可发现，树脂与三价铁离子结合后颜色明显变深，用我公司生产的KN系列复苏剂复苏后，颜色可恢复到新树脂的原样。可见，一种有效的树脂复苏方法，应当可以使中毒树脂颜色变浅，否则可认为是无效的。我公司保证以上图片的真实性。
树脂复苏技术具有良好的市场前景，国家锅炉安全监察规程明确规定：2吨/小时以上蒸汽锅炉必须采取炉外水处理。而水处理最常用的便是软化除盐，这过程中普遍使用树脂。根据我公司产品的特点，树脂保有量应在2吨以上才有推广的价值，对应的锅炉一般为4吨/小时以上（有些2吨锅炉也配有较多的树脂）。以经济欠发达的西部某市为例，截至2006年底，符合此条件的锅炉就有112台（该市特种设备检验安全监察科数据），由此推算，该市所在省份至少有1000台。按平均每台销售额8000元（4吨树脂）计算，则至少有800万元的市场。由于树脂的使用被铁或重金属污染是不可避免的，因此树脂基本上每年都需要复苏，市场可以随经济增长不断扩大。我公司的复苏剂不使用任何氧化剂，而是建立在交换理论基础上，能从根本上改善树脂的交换容量及颜色的独创性技术，可以保持对市场的独占性。
该产品还可用于旧树脂的回收利用。
为推广该产品，现诚招各省级代理商。代理商应当具备如下条件：
1、 具有法人资格，注册资金50万元以上，具有良好的商业信誉；
2、 具有完善的销售网络；
3、 经营相关业务。
有意者发送相关材料至 metcc@163.com，注明“复苏代理”，否则不予受理。