钢制散热器工艺流程

一、选材

二、焊接

三、第一次打压
对单柱散热器打压，压力为1.5兆帕〈约15公斤〉

四、第二次打压
对焊接成形的散热器整体打压

五、第一次打磨
用进口砂纸手工精细打磨----轻度打磨

六、酸洗
放入强酸溶液中轻度腐蚀，清除表面毛疵。油污及不均匀的氧化层。

七、磷化
在磷化液中浸泡，在表面形成均匀的氧化层。

八、第三次打压
以检验焊点，焊缝的薄弱处经酸洗磷化后是否出现问题

九、初次静电喷涂
将带负电和塑粉喷于带正电散热器表面，再用180℃高温烘烤四小时

十、二次打磨
将首次喷涂后的散热器表面用表面专用砂纸重新打磨。

十一、二次静电喷涂
打磨后再次喷涂

十二、，内防腐前处理
内腔倒入强磷化液，二次磷化。

十三、内防腐底衬
内腔灌入有机油脂防腐液

十四、核心内防腐
内腔灌入最新防腐材料TY-3318

十五、最后一次打压
四次打压以检验焊点，焊缝经喷涂，防腐〈高温过程〉后的稳定性。