讨论：各种压缩机的优势和缺点

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这是我今天在书上看到的关于涡旋压缩机的资料。上传给大家分享




涡旋压缩机的发展
涡旋机械的构思，是本世纪初期法国工程师克拉斯（Cruex）提出的，并于1905年取得美国发明专利权。该发明专利阐述了一种新型旋转式发动机（Rotary Engine），其实它的工作原理就是今天人们所称的涡旋机械。
此后近70年间，涡旋机械并没有得到更深入的研究和发展。原因之一是它的重要性还未被人们充分认识，其次是没有高精度的涡旋型线加工设备。
进入本世纪70年代，由于能源危机的加剧及数控加工技术的发展，给涡旋压缩机的发展带来了机遇。1972年，美国A.D.L公司成功地开发出压缩氦气的斡旋压缩机，并把它在远洋海轮上，标志着涡旋压缩机实用化年代的到来。
涡旋压缩机有如下特点：
1、多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压差小，气体泄漏量小，容积效率高，可达90~98%。
2、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此，涡旋式压缩机体积小，、重量轻。
3、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小。
4、没有吸、排气阀，涡旋压缩机运转可靠，且特别适用于变转速运动和变频调速技术。
5、由于吸排气过程几乎连续进行，整机噪声很低。
6、轴向和径向柔性机构提高了涡旋压缩机的生产效率，而且保证轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机有可靠的和有效的密封性。
7、在热泵式空调装置中，涡旋压缩机有良好的工作特性。
8、动涡盘上承受的轴向气体作用力，随主轴转角发生变化，很难恰如其分地加以平衡，因此轴向其体力往往带来摩擦功率消耗。
9、涡旋盘的加工精度，特别是涡旋体的形位公差有很高要求，端板平面的平面度，以及端板平面与涡旋体侧壁面的垂直度，应控制在微米级，因此，需采用专门的加工方法、加工技术和加工设备。


目前，涡旋式制冷压缩机的使用功率大约在1~15KW之间，与其他结构的相比，其体积最小，重量最轻，容积效率与制冷系数（EER值或COP值）最高、振动与噪声最小，而且制冷系数不是随运转时间的增加而减小，而是略有提高。