空调安装工程施工及调试运行中常见问题

空调安装工程施工及调试运行中常见问题
１．由安装不当引起的问题
１．１冷水机组运行时振动大形成原因：①机组安装时没有找平找正。②设备支点受力不均。③系统与设备联接没采用软接头。④地脚螺栓受力不均或松动。⑤联轴器不同心。⑥没有加减振垫块。
改进措施：将设备找平，使支点受力均匀，加装各种软接头及减振块，调整轴同心度。
１．２空调器振动、噪声超标
形成原因：①空调器吊点受力不均。②管道与空调器联接没有软接头。③排风管与空调器联接不紧密。④未装减振吊杆及未安装减振垫块。⑤吊杆未装锁紧螺母。⑥过滤网未清洗。
改进措施：加装各种软接头及改进减振措施。严格清洗过滤网，将排风管与机组联接严密。
１．３系统结露
形成原因：①保温层厚度未达到设计要求。②未按施工工序施工。③漏装隔气层。
改进措施：严格按设计要求施工并严格按分工序验收。
１．４风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水
形成原因：①凝结水管道倒坡。②安装后没有逐台进行注水试验。③排水处有脏物堵塞。
改进措施：应逐台进行注水试验，管道有倒坡应及时校正，排除脏物。
１．５系统堵塞
形成原因：①管道变径的大小没有按规定制作安装。②主管与支管间因焊接而三通开口较小。③管道安装时没有做系统冲洗或冲洗不充分。④施工时留在管道内的脏物未清除。
改进措施：管道应重新冲洗并去除管道中的杂物，大小头变径按规定要求制作安装，局部检查主管与支管焊接联接处并作重新开口处理。
１．６穿墙管湿墙面
形成原因：①穿墙处管道未做保温处理。②系统运行后保温层受到破坏。
改进措施：完善保温，并最好能用双层套管。
１．７系统集气
形成原因：①排气阀没有安装在系统最高处，且安装位置不符合要求。②排气阀质量不合格。
改进措施：将排气阀安装在正确的位置并调换不合格的排气阀。
２．系统调试时常见问题
２．１调试时空调系统局部效果不好
形成原因：①系统有异物堵塞。②系统设计局部不合理且不能正常调节。
改进措施：清除异物并充分清洗，调整管道坡度。提请设计单位修改设计而作局部更正。２．２水泵动转时其振动和噪音均较大
形成原因：①设备本身联轴器轴向、径向偏差大。②水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。③水泵与管道的固有振动频率相近而引起共振。
改进措施：调整联轴器的轴向、径向偏差。调整水泵与管道间的固有振动频率，加装相关软接部件。更换法兰并使地脚螺栓受力均匀。
２．３冷水机组制冷量达不到额定值
形成原因：①冷却塔水温达不到规定的降温参数。②水泵出力不足。③冷凝器隔离垫错位而无法降温。④冷凝器中管道有堵塞。
改进措施：维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物。检查冷凝器隔离垫是否错位。
２．４制冷机排气压力过高
形成原因：①冷却水量不足。②冷凝器传热管中结垢严重。③冷却水温过高。④系统中空气过多。