我们是成套厂家。2011年3月份给一家轧钢钢厂做了一批低压GCK柜体，低压电容补偿用的是可控硅投切+7%电抗器+25KVR 0.44KV电容器，现在有一台柜体烧了3只电容器，2只电抗器的绝缘也遭到破坏，连接电容器电抗器之间的线也烧了，后备保护熔丝也熔断了，后经我们排查，发现其他柜体电容器虽然没有烧毁，但是已经鼓包，有一台里面的液体都流了出来，电容器电抗器是德国产的，他们厂家去了后，得出一个结论说我们用的线经过细、线束都扎在了一块，不利于散热，才导致他的电容器毁坏，应该用25mm2铜线。我们用的BVR-10mm2铜线，我算了一下25KVAR电容器额定电流为33A，再乘以1.5倍过流倍数为49.5A，BVR-10mm2铜线在40℃时的载流量为59A，我感觉线径没什么问题，况且他们的电容最高允许环境温度为40℃，现场有好几个电容器里面的液体都流了出来，而线也没问题。
现在电容器厂家不给更换电容，说是我们的问题引起的，他们不负责任。
请大家帮忙分析一下是什么原因造成的？ 附照片
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只看楼主 我来说两句-
chjs001
沙发
看到了一个击穿点，如果是使用环境和负载的影响是可以检测的 如果真的是有高次谐波什么的 那另行讨论了，有带电抗器一定要配轴流风机啊 本身电抗器就是个发热源
2013-02-21 16:30:21
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whb2013
板凳
学习了 学习了
2013-02-19 21:14:19
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