南京地铁四号线一期工程商品混凝土采购（D4-TC03-02~07标）招标公告

南京地铁四号线一期工程商品混凝土采购（D4-TC03-02~07标）招标公告
2012-06-27
招标编号:
开标时间:
所属行业:交通运输,冶金矿产原材料
标讯类别: 国内招标
资源来源: 国内政府资金
所属地区:江苏
南京地铁四号线一期工程商品混凝土采购（D4-TC03-02~07标）招标公告
南京地铁四号线一期工程经国务院批准立项(发改投资[2011]3243号)，南京地下铁道有限责任公司作为本工程业主对南京地铁四号线一期工程
商品混凝土采购D4-TC03-02~07标公开招标。现将本次招标的有关事项公告如下：
一、工程概况
四号线一期工程D4-TC03-02~07标路线起于云南路，止于汇通路，途径市政府、锁金村、紫金山北、岔路口东、徐庄软件园，共设站11座，且全
为地下车站。
二、资金情况
南京地铁四号线一期工程建设资金由业主通过南京市财政拨款和自筹获得。
三、商品混凝土材料采购范围与标段划分采购
南京地铁四号线一期工程的商品混凝土采购总量约92万立方米，划分为6个采购标段。具体标段划分情况如下：
标段 供应范围 数量
(万方) 备注
D4-TC03-02 TA03(云南路~市政府) 12 2站2区间（1矿山法、1盾构）
D4-TC03-03 TA04(市政府~锁金村) 21 3站（含市政府站）2区间（2盾构）、1盾构井（明挖）
D4-TC03-04 TA05~TA06(锁金村~紫金山北） 11 2站2区间（1盾构、1矿山法）
D4-TC03-05 TA07(紫金山北~岔路口东) 12 1站1区间（1矿山）
D4-TC03-06 TA08(岔路口东~徐庄软件园、铺轨混凝土) 17 1站1区间（1矿山）、含铺轨
D4-TC03-07 TA09~10(徐庄软件园~汇通路) 19 2站2区间（3/2盾构、1/2矿山、含少量明挖）、1风井（明挖）
合计 92
注：1、供货数量以工程实际需要为准；
2、业主保留根据工程实际情况对标段划分和供货范围进行局部调整的权利。
四、商品混凝土品种、规格、技术要求
1、混凝土强度品种规格：
1) 混凝土强度等级按以下类别招标报价： C20、C20细石混凝土、C25早强、C30、C30水下、C30水下超缓凝、C40、C40P8、C40P10、C40P12、
C40水下、C40补偿收缩、C40P8补偿收缩、C40P10补偿收缩、C40P12补偿收缩、C45、C45补偿收缩、C45P8补偿收缩、C45P10补偿收缩、C45P12
补偿收缩、C50、C50补偿收缩、C50P12、C30聚丙烯纤维、C60。
补偿收缩混凝土膨胀剂掺量需根据限制膨胀率（表1）的要求经过配合比试验确定膨胀剂的准确掺量。结构各个部位的补偿收缩混凝土的设计限
制膨胀率取值应符合下表规定，且最大膨胀率不应大于0.060%。补偿收缩混凝土配置、限制膨胀率试验和检验应按照现行国家标准《补偿收缩
混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的有关规定进行。
表1 限制膨胀率的设计取值
结构部位 限制膨胀率（水中14天）％ 限制膨胀率（水中14天转空气中28天）％
板梁结构 ≥0.015 ≥－0.030
墙体结构 ≥0.020 ≥－0.030
后浇带、膨胀加强带
等填充部位 ≥0.025 ≥－0.020
2) 混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》BG/T50107的规定分批检验评定。
3）防水混凝土需满足抗渗等级（P8、P10、P12）的要求。
4）宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土的含碱量不应超过3kg/m3。
5）混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
6）混凝土的电通量要求：
设计使用年限为100年的结构混凝土，其56d的电通量应满足表2的规定。
表2 混 凝 土 的 电 通 量
混凝土强度等级 电通量（C）
＜C30 ＜2000
C30～C45 ＜1500
≥C50 ＜1000
2、配置耐久性混凝土的水泥性能要求：
1）配制耐久混凝土的水泥应选用品质稳定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级宜为42.5；盾构管片采用硅酸盐水泥，其强度等级不应
小于52.5级。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的强度要求见表3所示。
表3 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的强度要求（单位：MPa）
品种 强度等级 抗压强度 抗折强度
3d 28d 3d 28d
硅酸盐水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
普通硅酸盐水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
2）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥组分要求见表4，熟料主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸
钙为主要成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。天然石膏应符合GB/T 5483中规定的G类或M类
二级以上的石膏或混合石膏，工业副产品石膏以硫酸钙为主要成分，采用前应经试验证明对水泥性能无害。
表4 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥组分表
品种 组分
熟料+石膏 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰
硅酸盐水泥 ≥95 ≤5 - -
普通硅酸盐水泥 ≥80且＜95 ＞5且≤20，其中允许采用不超过水泥质量8%的非活性材料*
注：非活性材料应符合《通用硅酸盐水泥（GB175-2007//XG1-2009）》第5.2.4条的规定
3）水泥的技术要求除应满足国家标准的相关规定外，还应满足下表的规定：
表5 水 泥 的 技 术 要 求
序号 项 目 技 术 要 求 备 注
1 比表面积 ≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验
2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法 （80μm筛筛析法）》（GB/T1345）检验
3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验
4 碱含量 ≤0.60%
5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下≤8%，
氯盐环境下≤10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得
6 Cl-含量 不宜大于0.06%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验
≤0.06%（预应力混凝土）
注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
3、配制耐久混凝土所用的矿物掺和料应符合下列要求：
1）粉煤灰应选用来料均匀、各项性能指标稳定的I级灰。粉煤灰的细度（45um方孔筛筛余）≤12%，烧失量≤5％，需水比≤95%，三氧化硫含量
≤3％。粉煤灰的技术要求、掺量、检测按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）执行。
2）磨细的粒化高炉矿渣的比表面积不宜小于3500cm2/g，但过高的细度也不利于控制水化热和混凝土的防裂。
4、配制耐久混凝土的骨料应满足以下要求：
1）细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。细骨料的颗粒级配（累
计筛余百分数）应满足相关规范的规定要求。（对不同细度模数的沙子，控制5mm、0.63mm和0.16mm筛的累计筛余量分别为0~5%、40~50%和≥
95%）。细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足相关规范的规定要求。细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀
率应小于0.10%，否则应按采取抑制碱—骨料反应的技术措施。
2）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料的最大公称粒径
不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于
25mm。粗骨料应采用二级或多级级配；粗骨料的压碎指标不大于10%，吸水率不大于2％。细骨料堆积密度一般大于1500kg/m3,对较致密石子如
石灰岩大于16000kg/m3，即空隙率约不超过40%。
3）对于可能处于干湿循环下的混凝土，粗、细骨料中的含泥量应分别低于0.7%和1％；粗、细骨料中的水溶性氯化物折合氯离子含量应均不超
过骨料重的 0.2％，硫酸盐和硫化物中的SO3离子含量应均不超过骨料重的0.5％。
4）对处于潮湿环境的混凝土，当混凝土中含碱量不明时，不得采用有潜在活性的骨料。如因条件所限必须采用时，应采取抑制碱骨料反应的可
靠措施并通过专门的检测和论证。
5、一般环境下混凝土的最大水胶比和胶凝材料用量详表6。
表6 混凝土的最大水胶比和胶凝材料用量
混凝土强度
设计等级 最大水胶比 胶凝材料最小用量
（kg/m3） 胶凝材料最大用量
（kg/m3）
C30 0.55 280 400
C35 0.50 300 400
C40 0.45 320 450
C45 0.40 340 450
C50 0.36 360 480
注：表中数据适用于最大骨料粒径为20mm的情况，骨料粒径较大时宜适当降低胶凝材料用量，骨料粒径较小时可适当增加；
6、混凝土的化学外加剂及其使用应符合以下要求：
1）各种外加剂应有厂商提供的推荐掺量与相应减水率，主要成分(包括复配组分)的化学名称，氯离子含量百分比，含碱量,以及施工中必要的
注意事项如超量或欠量使用时的有害影响、掺和方法和成功的使用证明等。
2）当混合使用各种外加剂时，应事先测定它们之间的相容性。
3）外加剂减水率不小于25%，氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0.02%，总碱量不大于0.75%且外加剂引入混凝土中碱含量小于
0.3kg/m3，高效减水剂中的硫酸钠含量不大于减水剂干重的15％。
五、供应方式
本次商品混凝土采购采用甲供模式，其中水泥由业主甲控范围。
六、资格审查的基本要求
（一）本次招标采用资格后审的形式
（二）资格审查的基本要求
1、具有独立法人资格的生产企业；
2、具有预拌商品混凝土专业承包叁级及以上资质；
3、通过ISO9000质量体系认证；
4、2007年以来具有单项合同金额1000万元及以上大型工程供货业绩；
5、经营状况、商业信誉和财务信用良好。
（三）其他基本要求
1、投标人不允许采用联合体的方式参加投标；
2、投标人之间存在隶属关系的，不得同时参加本次同一标段的投标；
3、受到相关行政主管部门处罚不得参加政府工程投标的单位不得参加本次投标；
4、每个投标人至多报3个标段，至多中1个标段；
七、时间安排
1、2012年6月27日发布招标公告。
2、2012年6月27日起售招标文件，每日上午9:00至11:30，下午14:00至16:30，发售招标文件（法定公休日、法定节假日除外）。
3、2012年7月23日上午10：00为投标截止期（最终时间以招标文件或补充通知为准）。
八、购买流程
1、第一步：投标人至财务处室缴纳招标文件工本费（售后不退）：500元/本，工本费采用现金的形式。
2、第二步：投标人凭交款收据领取招标文件和有关资料，并现场签收，潜在投标人请自带U盘复制相关电子文件。
报名方式: 须在招标代理机构报名备案通过后方可参与此次投标；有关此次招标邀请之事宜， 可按下列联系方式查询。
　　
　　联 系 人：王雨萌
手 机：15910845580　　
　　电 话：010-88251892
　　传 真：010-58684052
　　邮箱： zbcg0100@163.com