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生产设备检修质量验收或者设备验收项目及验收等级划分细则

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  • xy_2s
    6.1.2 水轮机检修验收参考项目(见表 2)。
    表 2 水轮机检修项目分类
    部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
    (1)轴承间隙 Ⅱ
    (1)轴瓦更换 Ⅲ
    (2)油冷却器分解清扫试压,上油

    箱清扫
    (3)转动油盆检查、清扫以及渗漏
    一、轴承

    试验
    (2)冷却器更换或更换铜管 Ⅲ
    (4)轴颈检查及处理 Ⅱ
    (5)轴瓦修刮及间隙调整 Ⅲ
    (1)密封圈检查 Ⅰ (1)密封装置拆卸检查 Ⅱ
    二、密封部
    (2)密封装置清扫 Ⅰ (2)抗磨环、转环密封更换 Ⅲ

    (3)空气围带检查试验 Ⅱ (3)空气围带更换 Ⅲ
    (1)导叶端、立面间隙调整 Ⅰ (1)导叶机构分解检查 Ⅱ
    (2)导叶套筒分解、密封圈、轴套
    (2)导叶密封条压板检查 Ⅰ Ⅱ
    更换
    三、导水机

    (3)导叶轴套检查及更换 Ⅱ (3)连杆轴套、剪断销更换 Ⅱ
    (4)导叶密封条检查及更换 (4)调速环抗磨块检查更换 Ⅱ
    (5)导叶汽蚀处理 Ⅲ
    (1)迷宫环间隙测量 Ⅱ (1)转轮处理汽蚀裂纹 Ⅲ
    (2)转轮及转轮室汽蚀裂纹检查 Ⅱ (2)主轴轴颈处理 Ⅱ
    (3)主轴法兰分解连接、联接螺栓
    (3)转轮及转轮室汽蚀裂纹处理 Ⅲ Ⅲ
    更换
    四、转轮用
    (4)泄水锥及吸力空气阀检查,橡
    Ⅰ (4)转轮圆度测量 Ⅲ
    主轴
    皮球及弹簧更换
    (5)主轴轴颈清扫检查 Ⅰ (5)转轮或迷宫环更换 Ⅲ
    (6)转轮下环与底环基础高度测量 Ⅰ (6)转轮静平衡试验 Ⅲ
    (1)伸缩节波纹管更换 Ⅲ
    (1)蜗壳尾水管一般性检查 Ⅰ
    (2)蜗壳及尾水管灌浆 Ⅲ
    五、蜗壳及
    尾水管一般
    (3)蜗壳及尾水汽蚀检查处理 Ⅱ
    检修
    (2)伸缩节漏水检查 Ⅱ
    (4)盘形阀、涡壳排水阀分解检修 Ⅱ
    (5)引水钢管、蜗壳除锈刷漆 Ⅱ
    (1)真空破坏阀分解清扫调整试验 Ⅱ (1)真空破坏阀拆卸解体零件更换 Ⅱ
    六、水轮机
    补气装置
    (2)吸力空气阀分解清扫调整试验 Ⅱ (2)吸力空气阀拆卸解体零件更换 Ⅱ
    Q / XXX 2105 -- 2003
    表 2(续)
    部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
    (1)水、气管阀门渗漏处理 Ⅰ 阀门研磨或更换 Ⅱ
    七、管路系
    (2)过滤器分解清扫 Ⅱ 管路系统刷漆 Ⅱ

    (3)主要阀门分解检查处理 Ⅰ Ⅱ
    八、其他 全面清扫 Ⅱ

    6.1.3 调速系统检修项目及验收(见表 3)。
    表 3 调速器检修项目分类
    类别 项 目 内 容 验收
    (1)管路、阀门渗漏处理 一级
    (2)双滤油器分解清扫、滤网更换 一级

    (3)引导阀、辅助接力器、主配压阀等主要部件的磨损检查 二级


    (4)调速器机械零位测量检查、调整 三级


    (5)电液转换器机械零位与电气零位一致性的检查试验、调整 三级

    (6)接力器压紧行程测量检查、调整 二级
    (7)紧急关机时间测量、调整 二级
    (1)电液转换器分解检查或更换 三级
    (2)主配压阀及手操机构的零部件更换 三级

    (3)接力器分解检修 二级


    (4)接力器行程与导叶开度关系曲线测量 二级


    (5)导水机构低油压动作试验 二级

    (6)HDY-S型环喷式电液转换器静试验 三级
    (7)调速器静、动特性试验 三级
    (1)集油槽、漏油箱及其滤网检查清扫 二级

    (2)透平油过滤、化验 二级


    (3)组合阀等分解检查、试验、调整 二级

    (4)压油泵分解检查 二级
    (1)油泵、组合阀零部件更换 三级
    (2)阀门研磨或更换 二级


    (3)压油罐耐压试验 三级


    (4)各槽除锈刷漆 二级
    (5)油泵效率实验 二级
    2006-12-05 14:39:05 来自 PC 评论 举报
  • xy_2s
    生产设备检修质量验收( 水力发电厂)
    6 设备验收项目及验收等级划分细则
    6.1 机械部分
    6.1.1 发电机检修验收项目(见表 1)。
    表 1 发电机检修项目分类
    部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
    (1)定子各部螺丝检查; Ⅱ (1) 定子椭圆度处理; Ⅲ
    (2)挡风板检查清扫; Ⅰ (2) 定子合缝处理; Ⅲ
    一、定子
    (3)发电机密闭通风系统检查; Ⅱ (3) 定子铁芯检查 Ⅱ
    (4)灭火装置检查清扫 Ⅰ
    (1) 测量空气间隙; Ⅱ
    (1)转子下沉处理; Ⅲ
    (2) 转子各部清扫; Ⅰ
    (2)转子找动平衡; Ⅲ
    (3) 转子各部螺栓检查; Ⅰ
    (3)车磨或更换汇流环; Ⅲ
    (4) 轮臂与中心体合缝间隙检查; Ⅱ
    (4)转子喷漆; Ⅱ
    二、转子 (5) 转子制动环检查;
    (5)轮臂与中心体合缝间隙处理; Ⅲ
    (6) 上部支架千斤顶检查; Ⅲ
    (6)磁极更换; Ⅲ
    (7) 转子磁轭下沉测量; Ⅰ
    (7)转子测圆; Ⅲ
    (8) 大修时安装场转子支承铁墩; Ⅲ
    (8)制动环裂纹处理 Ⅲ
    (9) 标高调整 Ⅰ
    (1)机架各部检查清扫喷漆; Ⅰ (1)机架组合处理; Ⅲ
    (2)机架组合面间隙检查; Ⅱ (2)机架中心水平调整; Ⅲ
    三、机架
    (3)集电环与大轴间的绝缘摇测; Ⅱ (3)机架标高检查; Ⅲ
    (4)接油盆内圈与大轴间隙检查 Ⅱ (4)集电环水平检查 Ⅱ

    Ⅱ (1)更换轴瓦及轴瓦抗磨块推力瓦
    (1) 轴承各部清扫检查;

    Ⅱ 更换;
    (2) 轴承各部间隙测量调整;

    Ⅲ (2)更换冷却器;
    (3) 轴承绝缘测量;

    Ⅲ (3)推力瓦水平及受力调整;
    (4) 托盘及抗重螺栓检查;

    Ⅱ (4)油槽涂漆;
    (5) 托盘标定;

    Ⅱ (5)油槽渗漏试验;
    (6) 轴瓦检查;

    四、轴承 Ⅱ (6)更换冷却器铜管;
    (7) 油冷器清扫试压;

    Ⅰ (7)镜板研磨及更换;
    (8) 推力头加温套装;

    Ⅱ (8)托盘更换;
    (9) 镜板水平标高测量;

    Ⅰ (9)镜板波浪度检查;
    (10) 镜板至瓦架平面距离;

    Ⅰ (10) 上导间隙调整;
    (11) 上导瓦抗重螺丝紧固度检查;

    (11) 推力头孔与主轴配合尺寸的
    (12) 大轴法兰标高
    Ⅰ 测量
    五、励磁 (1) 空气间隙测量、调整; Ⅱ (1) 车磨整流子; Ⅲ
    机 (2) 整流子修研、测量圆度 Ⅱ (2) 励磁机摆度测量调整 Ⅲ
    (1) 机组盘车数据记录整理; Ⅱ
    六、机组 (2) 机组推力补偿垫修刮; Ⅲ
    大修前后各部摆度和振动测量 Ⅱ
    (3) 机组轴线检查处理; Ⅲ
    轴线
    (4) 机组中心测量调整 Ⅲ
    七、空气 (1) 空冷器检查清扫试压; Ⅱ
    更换空冷器 Ⅲ
    冷却器 (2) 空冷器渗漏处理 Ⅱ
    (1) 制动闸板与制动环间距测量调 Ⅱ
    整; (1) 制动器分解检查耐压试验; Ⅲ
    八、制动装
    (2) 制动闸板更换; Ⅱ
    (2) 制动器更换; Ⅲ

    (3) 制动器动作试验; Ⅱ (3) 制动器弹簧检查 Ⅱ
    (4) 制动器支架标高测量调整 Ⅱ
    Q / XXX 2105 -- 2003
    表 1(续)
    部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
    (1) 管路系统外观检查; Ⅰ
    九、管理路 (2) 主要阀门分解检查及更换处 Ⅱ (1)除锈刷漆; Ⅰ
    理;
    系统 (2)管路更换及试压 Ⅱ
    (3) 阀门更换及试压 Ⅱ
    (1) 动平衡及振动试验; Ⅲ
    十、机组整 (1)充水、空载和带负荷试验; Ⅲ
    (2) 发电机各种参数测量; Ⅲ
    体试运行 (2)调相试验; Ⅲ
    (3) 甩负荷试验 Ⅲ


    2006-12-05 14:39:05 来自 PC 评论 举报
这个家伙什么也没有留下。。。

机电设备

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