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关于成套设备生产总是不能按合同交货的讨论

发布于:2006-11-25 16:19:25 来自:电气工程/成套电气设备 [复制转发]
我工作过的三家成套公司都发现一个问题,就是合同没有几个按期交货,不知道其它厂家怎么样,一个是合同订的太急,不切合实际,二生产计划老是计划没有变化快,三是老是有中间环节耽误,尤其以采购问题最突出,四是老多合同定的交货期过了很久也不发,堆到厂里,原因是对方房子还没盖好,基础还没做,装饰还没弄....五是合同签定交代不清,六总是没有一个完善的图纸就开始生产,中间变动太多.公司也想了很多办法,做了很多规定,但是还是没达到实际效果,不知道其它公司是否有同样情况,有什么更好的解决方法.

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只看楼主 我来说两句
  • hwc_wy
    hwc_wy 沙发
    真是郁闷啊,放假都放不好,赶工出来,甲方又不急了,因为施工工地配电房还没完工呢,估计还要段时间,
    2011-10-18 15:07:18

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  • hwc_wy
    hwc_wy 板凳
    的解决这种现象的存在。
    由于开关成套设备的制造同其他制造业不同,都是定制服务,所牵涉的单位和类型特别多,同时不同的需求企业也有自己很多的不同特点和要求,以及自身企业的经济和使用习惯等等,所以成套设备很难碰到一样的可以先生产好了提供给用户的,也正是因为这样一个特殊性造成了,生产的准备期和生产期过渡时间很短,以及中间很多因素造成了生产和交货的延迟,那么都是那些因素造成的,如何在这个特殊生产制造行业的规定时间内做好生产计划,来保证产品的按时交货,满足客户要去呢,那么首先就要弄清楚影响交货的因素有那些,下面我们就分析一下生产整个前后流程所可能影响的因素。
    通过同行业和相关上下游企业的探讨,发现了以下一些因素在此过程中是一些比较重要的因素。
    一、 前期设计单位一些问题的影响
    1、 设计院图纸不全,资料不全,图纸参数不全,部分已经开始生产了,所需部分图纸仍不能提供。
    2、 前期设计单位的沟通困难。由于设计单位和成套企业是分别服务业主,成套行业的设计生产与设计院的理念和习惯的不同,以及设计院队实际生产的成套产品的特性不是完全理解,导致中间问题比需要多次沟通,沟通效率不是很高,而个别设计单位由于所处的位置和其它因素,以及可能的工程周期过长遗忘,导致沟通困难,拖延。
    3、 设计单位由于工作量比较大,设计考虑因素可能有疏漏,导致成套企业开始设计准备生产了,还有很多设计问题和设计变更,导致生产的停滞。
    4、 设计单位设计图纸与自身的技术规范不符,设计单位的要求与甲方要求的不符,导致中间环节的增多。
    二、 用户使用单位的问题。
    1、 甲方的工程计划预期不准,对成套的生产流程和周期不了解,只是按自己的要求约定最短的合同时间。
    2、 甲方资金不及时到位,有预付款的项目,甲方签定合同以后,财务无钱支付或者财务索要好处而推迟办理款项,可工程部门却不管这些,照样要你按照合同交货。
    3、 甲方采购部门由于考虑到价格和其它因素,采购频繁拖延比价和招标,频繁的厂家考察,导致最终签订合同时间后的生产周期被压缩。
    4、 甲方的的工期更改,导致设备生产周期缩短 ,或由于工程进度延迟,导致不能满足安装条件,导致完工设备无法到位,甲方要求延迟交货。
    三、 成套设备生产厂家的自己生产管理问题
    1、 销售人员对生产流程和实际生产周期把握不准,承诺的周期与生产实际的周期不能相符合。
    2、 销售人员没有做好配合工作,积极协助公司做好技术支持交底和提供甲方和设计负责人员的联系方式和指定元件的厂家协调和资料提供等工作
    3、 销售人员对自己的产品不够熟悉,是否符合甲方的要求的元件材料,外部使用环境等不能做到准确,造成后期生产的问题发生。
    4、 销售人员对项目运作有自己的考虑,项目的利益和关系不希望前期太多人参与导致后续项目交流不能彻底。
    5、 技术支持不到位,无相关或相关人员能力不足,不能在项目前期和甲方及设计单位做好沟通工作,解决实际生产所需要的必须的资料和条件。
    6、 项目评审工作,合同评审工作没做到位,往往到实际合同签订了开始生产了才发现很多问题不能生产。
    7、 成套企业的生产能力和生产设备无法满足要求
    8、 生产计划和流程不合理,资源分配不恰当,导致生产断续,出线生产瓶颈。
    9、 工程计划变动太大,工程随意插单,导致正常能够完成任务不能按期完成
    10、 设计的图纸和技术能力薄弱,图纸变更和元件变更和补单太多。
    11、 采购元件周期过长,采购元件不能按时和一次性到货。
    12、 采购的元件型号和厂家与图纸不符,采购元件质量部过关导致重复更换。
    13、 成套设备的资金不足,很多项目需要垫付资金采购元件,导致项目采购周期拖长,个别配件厂家不配合
    14、 生产计划与销售需求不能完全对接,业务人员对项目的实际交货需求不能把握,计划没有变化快,变化变成了指导生产的习惯。
    15、 人员储备,档案管理不善,造成工程的衔接问题和原有设计资料和图纸及规范的丢失,造成的设计,生产的拖延
    16、 项目信息和流程中问题的沟通不畅,责权利不明晰造成的脱节以及项目的问题不能得到及时解决。
    17、 应急机制和措施没有,前期没有详细的项目运作计划以及与生产计划的配合,繁忙季节的人和材料备件储备没有,导致企业忙时,整个行业和相关协外购单位都忙,不能及时满足要求。
    18、 生产制造工艺水平不足 ,标准规范贯彻不够,相关岗位人的产品实现能力和产品规范不熟悉,频繁的安装制造问题,造成的错误返工和工艺返工造成延迟。
    通过上面的一些讨论后得出的一些产品实现过程中发生的问题的总结,可以知道,产品交货牵涉到方方面面,既有本身定制产品的限制,也有设计方,使用方和生产方的计划和衔接沟通问题,同时也有生产企业自身一些管理缺陷和生产能力等方面造成的,所以做到所有项目的准确及时完成于交付使用要需要三方的共同配合,同时,作为我们成套厂,比寻对项目整个流程都要能够配置和衔接的紧密,相关的人员,材料,设备等基础工作准备充分,各自岗位的工作能够得到有效的开展和相关领导和部门的支持和配合。同时人员能力的培养,工作规范的细化,监督机制的建立和人员积极性的提升也很重要,财务优化,资金配置的使用也是不可或缺的因素。
    总之,成套交货涉及到的众多因素都要靠相关方的配合以及行业发展后的自律与构建,才能从根本上解决这些问题。
    2010-08-12 15:16:12

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这个家伙什么也没有留下。。。

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