压缩机安装

第一章 一般规定

　　第1条 本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

　　第2条 本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
　　压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；
　　　　一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；
　　　　　　1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；
　　　　　　2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。
　　　　　　3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；
　　　　　　4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
　　　　二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。



　　　　　　　　　　　　　　　第二章 整体安装的压缩机

　　第4条 压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。应在下列部位测量：
　　　　一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；
　　　　二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；
　　　　其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。



　　　　　　　　　　　　　第三章 现场组装的往复活塞式压缩机

　　第5条 组装机身和中体应符合下列要求：
　　　　一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；
　　　　二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部位测量；
　　　　　　1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；
　　　　　　2、立式压缩机在机身接合面上测量。
　　　　　　3、L型压缩机在机身法兰面上测量。
　　　　三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。

　　第6条 组装曲轴和轴承应符合下列要求：
　　　　一、曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固；
　　　　二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑声现象；
　　　　三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应小于70%；
　　　　四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定；
　　　　五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于900，其接触面积不应小于该接触弧面的70%；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定；
　　　　六、曲轴的水平度不应超过0.1/1000，在曲轴每转900的位置上，用水平仪在主轴颈上测量；
　　　　七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过01/1000(见图V-1.2)；
　　　　八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离(见图V-1.3)，其变动值应符合设备技术文件的规定，无规定时，不应大于万分之一行程值。
　　　　九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。

　　第7条 组装气缸应符合下列要求：
　　　　一、气缸组装后，水路应按设备技术文件规定进行严密性试验，不应有渗漏现象；
　　　　二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应符合表V-1.1的规定，其倾余方向应与滑道倾斜方向一致；在调整气缸抽心里 ，不应在气缸端面加放垫片。
　　　　三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的1/2。

　　　　气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度