施工机械安全管理讲义

施工机械安全管理讲义
一、机械管理是施工管理的重要组成部分
 是施工生产是重要的生产力
 是加快进度提高质量重要技术物质手段
 是机械化施工发展主要对象
 是完成产值获取利润的重要保证
 是施工企业的主要固定资产
 机械事故造成损失和影响不容忽视
 机械管理是机械安全生产的重要保证
二、施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程
预备知识——机械管理全过程（综合管理）
 技术管理——物质运动形态的全过程
 经济管理——价值运动形态的全过程
 组织管理——机制运行的全过程
（机械一生全过程，人、财、物全范围的管理）
施工机械技术管理
 物质运动形态全过程——选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程
 目的——追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率
 遵循规律——机械磨损规律和机械故障规律（机械零件磨损曲线、机械故障曲线）
施工机械经济管理
• 价值运动形态全过程——购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程
• 目的——追求最佳经济寿命周期：费用最低、效益最大化
• 遵循规律——市场经济规律（机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律）
施工机械组织管理
 机制运行过程——利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制
 目的——调动员工最大的积极性，发挥最大才智
 遵循规律——追求科学先进有效，标准化规范化
施工机械业务管理
 前期管理
 资产管理
 使用管理（安全管理）
 维修管理
 库房管理
 统计管理
 档案资料管理（信息管理、培训管理等）
机械的一生——前半生、后半生
 自然寿命——物质有形磨损极限
 技术寿命——技术有效时间
 经济寿命——最佳费用寿命期
 人、财、物管理——选、供、用、养、修、改、存、租、算、报、更等
 任何割裂、弱化、分解，尤其技术与经济脱节都会造成机械的浪费和管理失调
（一）机械前期管理中的安全管理
 规划制定、选型（安全、技术、经济论证）
 到货检查
 安装验收、试验
 人员培训、安全操作规程制定
 作业必须取得相应资质和资格
A 机械安全论证的要求
 机械的可靠性
 机械的安全性
 机械的环保性
 机械技术论证中的相关要求
B 机械安全操作规程的要求
 纪律性要求
 通用技术性要求
 专业技术性要求
 专业性内容举例
C 大型起重机安拆的要求
 安拆专业队伍
 规范的工作程序（*工艺卡编制）
 专业检验队伍
 注重过程检验和记录
 安装后试验、检验、准用证
D 安拆作业指导书编制的要求
 概况介绍
 编制依据
 作业准备
 进度计划
 工艺步骤
 安全措施（危害辨识、应急预案）
 附图计算
 交底签字
 试验记录
安装每日交底记录
 当日工作内容、范围、工作量——描述what\where\when\why
 人员数量（工种）和分工—— 描述 who
 使用工具、材料、机械和检验仪器——描述
 tool\material\mechnical\equipment\instrume_nt
 工序、工艺（详细）交底——描述how\way
 安全措施交底（个人防护、安全监护）——描述safety\know
 当日工作小结——描述how about
危险性评价中重大危险确定
 海恩（海因西里）法则
——物的不安全状态
——人的不安全行为
——环境的不安全因素
——苗头、征兆、事故关系（事故三角形）
D危险等级确定
 D危险性程度分值
>320 极其危险 5级
160——320 高度危险 4级
70——160 显著危险 3级
20——70 一般危险 2级
<20 稍有危险 1级
L发生的可能性
&#61548; 10 完全可以预料、必然
6 相当可能
3 不经常、但可能
1 完全意外、可能性小
0.5 可以设想、很不可能
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
E暴露于危险环境频繁程度
&#61548; 10 连续处于危险环境中工作
6 每天在有危险的环境中工作
3 每周一次
2 每月一次
1 每年一次
0.5 几年一次
C可能造成的后果
&#61548; 100 10人以上死亡
40 2-9人死亡
15 1人死亡
7 伤残
3 重伤
1 轻伤
D = L E C
&#61548;