SIEMENS MEC调试手册

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开始调试前，先确认变压器电源、通讯线以模拟量点的跳线以及扩展模块地址拨码都已跳好或拨好，且MEC电源处于关闭状态。如MEC带扩展模块或FLN设，则先调试MEC本箱，扩展箱及FLN设备慢调。具体步骤为：

1.通电前，先断开24V电源与MEC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体及24V变压器的绝缘测试，并做好记录，绝缘测试如附表一；

2.为确保MEC箱的接线正确，需安装公司提供校线测试表，如附表二；

3.用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确；

4.检查所有端子是否整洁和套好套管；

5.检查所有点是否按照接线图接线；

6.检查MEC的扩展模块是否正确拨好地址；

7.检查MEC的进线电源是否正确，及经过变压器后的24V是否正确，经变压器后的N端是否与相体一同接地；

8.根据PanelList中的监控设备类型对AI及AO点进行跳线设定，打开MEC塑料盖，即可看至跳线，根据控制器右边的提示进行跳线设定；

9.在MEC控制器的右侧面可看到露出的锂电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用万用表量检测锂电池的电量，如无问题（3.6V），启用锂电池；

注：

通电前，先拔下进MEC底板的24VAC电源插头，用万用表测量其电源电压是否24VAC，且其下端是否与MEC箱体接地，如极性相反，会产即引起设备烧坏。

由于MEC对接地的敏感性较MBC要高，故MEC控制器的接地是否接好是至关重要的。这就需要工程师确认下列事项：

-供给BA系统DDC的电源需是单相3线制，即包含L、N以及GND；

-需强电确认所有去BA线路的接地为同一接地，如有两个建筑物分开，则可能强电无法做到供给BA系统同一接地系统，则需加HSTIE（538960）以起隔离作用；

-24VAC变压器的次级端有一端需接地，即N端需接地，以确保两端的电势不会高于24V，以避免电势过高引起设备损坏，这也是引起通信故障的常见原因之一；

-如由于个别MEC的原因引起整个系统的通信故障，则可用HSTIE加以隔离。

10.盖上MEC控制器的盖板，合上电源。检查开放式处理模块前的红色BATTLOW（低电池）灯是否亮，如灯亮则说明电池不足，需更换电池，直至此灯不亮为止；

11.观察MEC控制器上的STATUS（状态）灯是否闪烁，闪烁后做下一步，如不闪，则请参见MEC维护手册或找当地的西门子楼宇科技公司寻求支持；

12.连接手提电脑、PC以及其它终端设备到开放式处理模块右侧的MMI口上，连接的终端设备必须与MMI口的通讯速率一致。出厂默认的通讯速率为：MMI口4800bps；

13.登录至MEC并设定其地址及通讯速率(以下设置仅为firmware2.0及以上版本适用)

1)用Windows自带的HyperTerminal软件，进入端口模式，端口设置为9600bps，8个数据位，1个停止位，无校验位；

2)当屏幕出现“>Time,Message,Cancel,Hello?”时，键入“H”表示“Hello”；

3)然后，输入高级默认用户名“HIGH”后按回车；

4)输入密码“HIGH”后按回车；

5)出现“>Point,Application,Time,Message,Cancel,System,Bye?”，输入“S”选择“System”，“H”选择“Hardware”，“F”选择“Fieldpanel”，“C”选择“Config”，进入配置菜单；

6)“L”，选择“bLn”，输入系统通讯速率，如115200bps；

7)当MEC带有FLN网络时，键入“F：，选择“Fln”，输入FLN网络速率，默认为4800bps，网关的9600bps；

8)键入“A”，选择“Address”，然后输入此MEC的地址（注：MEC地址在同一根Trunk上不能重复，在配置系统时应分配好各个MEC的地址），回车后MEC冷启动，冷启动后MEC的设置完成。

14.检测MEC设置的正确与否，请执行下列步骤：

1)用高级用户及密码登录后，选择“System”，键入“S”；

2)在“System”菜单，选择“Hardware”,键入“H”；

3)在“Hardware”菜单，选择“Fieldpanels”，键入“F”；

4)在“Fieldpanels”菜单，选择“Display”，键入“D”；

5)如需在操作终端直接显示报告，则选择“Here”，键入“H”；如需报告至打印机，则选择“Printer”，键入“P”；

6)再键入回车，则就可显示当前开放式处理模块的设置，如显示设置正确，则可进入下一步的调试工作，否则需重新设置。

15.用CT或DataMate下载数据至DDC中，或用Insight由上位机下载数据库至DDC中；

16.设置日期和时间，取消夏时制的设定；
注：当用户无计算机工作站而用LUI(LocalUserInterface)来作为显示和操作终端时，但工程师调试时，通常为了方便，用Insight来用数据库及编写程序，然后在现场用Insight中的DatabaseTransfer功能来下载数据给MEC或MEC，此时如在下载数据前未在SystemProfile中把夏时制取消，则默认的夏时制设定将被下载至DDC中，此时如需用到定时控制或Scheduler，则经常会碰到夏时制时间差1小时的问题，就需要执行此操作。用操作终端（HyperTerminal）取消夏时制的操作步骤如下：

1)进入操作终端用默认高级用户及密码登录后，选择“System”，输入“S”；

2)在“System”菜单中，选择“dAtes”，键入“A”；

3)在“Dates”菜单中，选择“Dst”，键入“D”；

4)在“Dst”菜单中，选择“rEmoveall”，键入“E”；

5)确认输入，键入“Y”后回车即完成设置。

17.按照PanelList对MEC中的点进行单点调试，可按系统或按DDC箱进行逐个调试，具体视现场实际情况定，但均需做做好调试记录，以免重复劳动，调试记录表可参考表三；

18.MEC常用点模块类型为
DI：无源干触点
AI：4~20mA电流信号，0-10V电压信号，及1000欧姆RTD
AO：4~20mA电流信号输出，0-10V电压信号输出
DO：继电器输出
通常选择点的类型需根据监控信号类型来定，在单点调试之前，工程师应先确认一遍点类型是否错，然后再进行下一步的调试工作。具体为：DI点需确认是否为无源干触点；AI点需确认是电流信号、电压信号还是电阻信号，如是电流信号，其信号范围是否4~20mA，如是0~20mA则可能需并一个标准电阻转换为电压信号后再进AI点，如是4~20mA信号，则可直接进AI模块，如用的是1000欧姆RTD的温度传感器是则选用2P1K的模块（如544-339）；阀门控制等模拟量控制AO点，通常用0~10V电压控制信号，选用2Y10S模块，但如被控设备只接受4~20mA电流信号，或距离较远，客户需用电流信号控制以减少干扰，则选用2Y420模块；2Q250模块出来的DO点为无源干触点，故被控设备需提供电源，且流过此干触点的电流不能超过1A。

19.单点调试常用监测方法如下：

1)数字量输入点（应用于监测）：-DI（如风机状态、空调机组状态、过滤网报警、液位开关、报警状态等）

a)记录当前BA系统显示的状态与设备实际状态

b)通过短路或断开现场接线端子，模拟改变设备状态

c)记录BA系统显示的状态与实际状态

d)将设备恢复为原有状态

e)响应正确为合格

f)如为报警信号，测试其报警响应时间

g)将监控阀门手动置于全开、全关二种状态

h)记录BAS相应显示状态

i)如响应正确为合格

2)数字量输出点（应用于控制）：-DO

a)设置DDC与现场被控设备之间为自动控制方式，

b)命令设备开

c)记录设备实际开关状态

d)命令设备关

e)记录设备实际开关状态

f)将设备恢复为原有状态

g)响应正确为合格

3)模拟量输入点：-AI（温度）

a)将现场接线端子断开，根据测量元件的类型，使用现场校验仪测量测量元件的输出电阻，并换算成相应的温度值；

b)在比较BAS系统的读数与上面得到的现场读数；

c)记录以上两个读数；

d)相对误差小于5%判合格；

4)模拟量输出-AO

a)（如调节阀控制、风门调节等）

b)使用计时器测量阀门执行器的全行程时间，符合设计指标判合格

c)BAS发出设备开0，25%，50%，75%，100%的命令

d)使用万用表测量DDC输出及反馈值；

e)判断控制阀门开度与控制信号是否一致;

f)响应正确为合格