吉林石化建成国家第一个碳纤维生产基地

碳纤维是丙烯腈的下游深加工产品，具有比重小、强度高、导电好、耐高温、耐腐蚀等性能，优异的性能决定了碳纤维具有广泛的应用领域。对于石油企业，应用碳纤维制作的连续抽油杆，不仅比钢制抽油杆作业速度快，而且年节电约7至8万千瓦时。

碳纤维广泛的应用领域决定了它的重要性。长期以来，国外一直对碳纤维产品和技术及其装备实施全面封锁。

打破国外的技术封锁，开发出拥有自主知识产权的碳纤维生产技术。从80年代初期开始，吉林石化公司几代科技人员传承大庆精神、铁人精神，发扬吉化科技工作者的"登天"精神，不畏艰难、奋力攻坚，经过四次技术攻关，圆满完成了碳纤维的研制，实现了碳纤维的产业化，为国家经济建设做出了贡献。2002年，吉林石化的科技人员在小试研发基础上，建成了年产量10吨的原丝装置。2004年解决了关键生产技术瓶颈，碳纤维主要性能指标达到日本T300的碳纤维产品水平。

2008年以来，吉林石化公司以"1031"科技管理理念为目标，突出自主创新，建立了项目经理制、课题负责制，完善了项目研发的激励机制，实行了项目成果产业化重奖机制，实施了"十百千"人才培养工程，取得了丰硕的科技成果，为碳纤维技术产业化奠定了基础。

碳纤维项目的研制和开发建设，得到了国家领导人、中央各部委的高度重视和密切关注，得到了中国石油天然气集团公司领导的大力支持。碳纤维厂百吨级碳纤维项目于2008年3月在中国石油天然气集团公司立项、5月可研报告获得批复，6月开工建设。公司科研人员在项目建设中发出了"再难也不能当逃兵，当不成战士，就当烈士"。"就是黑发变白发，也要让白丝变黑丝"的誓言。仅用14个月的时间，就完成了全部建设任务。2009年5月，百吨级碳纤维装置全面建成投产，并实现稳定运行，生产出了合格的碳纤维产品。

加强自主创新、转变发展方式，碳纤维项目的投产为吉林石化公司实施"3310工程"，在探索具有吉化特色的发展之路上迈出了一大步，公司发展质量得到了明显提升。