基础工程施工方案

论文简介：

工程开工后，工程桩每一施工阶段开始需报请甲方和监理方同意后方
可开工；每根桩的桩长，砼灌注量必须有建设方现场代表签字；工程竣工，需有建设方、总包、设计方

和施工方的验收签证。
（三）施工技术措施及质量控制
1、施工依据
①、桩位设计图纸及有关变更通知书。
②、现行施工规范：《JGJ94-94》。
③、有关技术交底及会议纪要。
2、桩位质量控制：
①、作业场地四角以外，各设一个测量控制点。
②、复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺。
③、按设计图纸，将每根桩用木桩打入地面以下定位，复查偏差控制在允许范围内。
④、放线时，桩位允许偏差≤20mm。
3、成孔质量要求：
①、桩机沉管上设标尺，桩机就位后必须平直、稳固。
②、每施工一个桩前，均需复核桩位，无误后，方可进入下一道工序。
③、桩尖必须对准桩位后方可开机作业。
④、沉管时，桩头与沉管之间须结合紧密。
⑤、振动沉管深度，以控制桩长为主，贯入度为辅，而最后两分钟贯入度不大于5cm（或施工时，现场

建设、总包、施工三方确定）。确保桩尖进入地质报告中第⑦层土。
⑥、在进行基坑开挖前的边角桩施工时，先对场地标高进行测量，并对所施打的工程桩的设计标高进行

测算后设置标尺，以控制桩的桩顶标高。
⑦、边角桩在施打时采用“埋头桩”，即在土方开挖范围内不浇注混凝土，其标高控制按上述第⑥项进

行。
4、桩身拔管
①、先振动5—10秒后开始拔管，应边振边拔，每拔高0.8m停振，如此反复直至全管拔出。
②、管内灌注砼高度需大于是1/3管长，方可开始拔管，应有专人负责砼灌注量，以防超灌或少灌。
③、拔管速度要均匀，控制在0.8m/min。
5、成桩桩位允许偏差：
边桩1/6d(d为桩径)
中桩1/2d(d为桩径)
垂直度≤1%桩长
6、钢筋笼制作
①、允许误差（mm）
主筋间距±10箍筋间距±20
钢筋笼长度±100钢筋笼直径±10
②、主筋的连接采用双面搭接焊，搭接≥5d。
③、钢筋笼在运输和安装过程中，应采取措施，防止变形或扭曲。
④、钢筋必须有出厂质保书，并按有关规定取样试验。
7、砼拌制



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