发布于:2006-09-22 15:58:22
来自:电气工程/工业自动化
[复制转发]
分析了伺服系统定位误差形成的原因,提出了伺服系统采用分段线性减速并以开环方式精确定位的方法,给出了相应的程序流程图,对提高数控机床伺服系统的定位精度具有实用参考价值。
关键词:定位精度 伺服系统 数控机床
数控机床的定位精度直接影响到机床的加工精度。传统上以步进电动机作驱动机构的机床,由于步进电动机的固有特性,使得机床的重复定位精度可以达到一个脉冲当量。但是,步进电动机的脉冲当量不可能很小,因而定位精度不高。伺服系统的脉冲当量可以比步进电动机系统小得多,但是,伺服系统的定位精度很难达到一个脉冲当量。由于CPU性能已有极大提高,故采用软件可以有效地提高定位精度。我们分析了常规控制算法导致伺服系统定位精度误差较大的原因,提出了分段线性减速并以开环方式精确定位的方法,实践中取得了很好的效果。
全部回复(8 )
只看楼主 我来说两句我们是做压铸机周边设备的,属于机械手一类的。
为了给老板省钱,我们采用变频器、普通电机、PLC、信号采集采用电位器,虽然机器的定位精度要求不是很高,但我还是想做到尽可能高的定位。能不能给点意见。
谢谢!
回复 举报
回复 举报