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工业自动化
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环保型绿色高压变频器变频调速是目前世界公认的理想的节电调速技术。然而高压变频调速器却很少使用。阻碍高压变频器推广应用的最大难题,是传统的高压变频器谐波污染大,谐波不仅消耗无功,增加线损,影响继电保护可靠运行,使电机产生附加力矩及损耗,对弱电系统进行干扰,而且还会使电网电压发生严重畸变,甚至发生电力系统安全事故。因此,高压绿色变频器应运而生。谐波污染小,功率因数高,这种高压变频器,它是每相由多个低压变频功率单元相互串联,通过叠加来实现高压输出。给功率单元供电的二次绕组互相存在一个相位差,以实现输入电压多重化。以6千伏绿色变频器为例,每相由5个额定电压为690伏的功率单元串联,三相共有15个功率单元,分别由输入隔离变压器的15个二次绕组供电,15个二次绕组分成5组,每组之间存在12°相位差,形成相当于30脉冲整流。由于输入是30脉冲,所以理论上29次以下的谐波都可以抵消,能够在各种速度范围内获得比较满意的正弦波电压和正弦波电流,电压总畸变率只有1.2%,电流总畸变率仅为0.8%,有“完美无谐波”的美誉,不必采用输入滤波器,就能满足IEEE519-1992的严格要求。
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只看楼主 我来说两句抢地板(5) 直观的人机对话。系统除了面板频率设定,电位器设定,还可以直接用 Mpa 水压单位通过面板进行压力设定,用“ Mpa ”直接设定方式时,在面板上显示压力反馈值 (Mpa), 而整个压力闭环控制可由系统软件 ( 相应的功能码 ) 来实现 , 且内部参数 , 如比例 (P) 积分 (I) 微分 (D), 加减速斜率 , 滤波的时间常数等可在线修改 , 直观方便 .
(6) 自动节能运转 , 在系统中设置了节能运转功能 , 在此功能下运行时 , 变频器能自动搜集电机的工作点 , 不同的负载设置不同的 V/F 参数,实现自动节能运转功能,另外该系统的变频器采用无速度传感器矢量控制,具有强大的保护和通讯功能,可实现远距离集中控制。总之系统具有优良而完备的性能,将以前的
PID 调节器和 PLC 可编程控制器等硬件集成在变频器控制板上,通过设置指令代码便可灵活方便地实现 PLC 、 PID 等电控系统的功能简化了电路结构,大大的提高了系统的可靠性,同时设备的成本也大幅度下降。并会带来可观的社会经济效益。
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(1) 运行的方式选择灵活,系统可选择变频泵固定和循环两种方式。
(2) 可实现辅助泵的自动控制功能,以设置辅助泵的切入或退出,选择是否在主泵以外设置小容量的泵,在用水量非常少的情况下(如深度)进行工频驱动。
(3) 可选择相应的停止顺序。在关闭电泵时,可先关闭先开启的电泵,以便使泵的使用频率相等,这种方式主要用于水泵容量相等的情况,而关闭后开启的泵则适用于电泵容量不等的情况。
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