关于大体积砼温度裂缝控制QC演讲稿

关于大体积砼温度裂缝控制QC演讲稿

各位领导、各位专家、各位同仁：
大家好！
我是************##大厦QC小组成员，我叫**。我们小组研究的课题是地下室大体积砼温度裂缝控制。
我们的工程位于**市**区****，****东侧。该工程总建筑面积约12万平方米，建筑物地上40层，地下三层，总高度为193.7米，结构为框筒剪力墙结构。
我们小组是攻关型小组，注册号HXQC-04-008，小组成立于2004年6月，截止于2005年1月，期间小组活动17次。
我们选题的理由有4点：
1、板基础大体积砼是本工程的核心受力部位，直接影响到主体结构的安全。
2、本工程属超高层建筑，体量大，结构布置复杂，被列入我公司重点工程，成为关注的焦点。
3、根据技术、质量反映，同类工程施工合格率不是很高，均为86.8左右。
4、树企业形象，创**市优质工程“**杯”，争创国优工程“鲁班”奖。
小组对基础筏板大体积砼温度裂缝进行了调查统计，并画出了大体积砼质量缺陷影响因素排列图，根据这一表一图，小组讨论研究，将大体积砼质量合格率由活动前的87.3％提高到93％。对此，我们进行了可行性的分析，其中有利条件有4点，
（1）在公司总工程师的指导下，组织编制了基础筏板大体积砼专项施工方案，经专家论证、监理审核、甲方批准，是切实可行的。
（2）公司有一套成熟的操作性很强的质量保证管理体系标准，对大体积砼施工已形成相关作业指导书，是我们做好一切质量工作的理论指导。
（3）公司领导非常重视，公司领导支持并参加攻关活动，有利于工作的全面开展。
（4）公司有类似工程成功的施工经验可供我们借鉴。
不利条件有2点：（1）质量要求高，技术复杂，技术难度大。（2）责任大，基础砼施工要确保万无一失，必须一次浇筑成功。
小组成员一致讨论认为，要达到温度裂缝的控制，在人、机具、材料、测量、方法、环境等六个环节进行控制，如果有一个环节控制不严，就会导致温度裂缝。
经小组成员对大体积砼质量缺陷因素的分析、论证，确认1.未计算温度应力；2.约束条件；3.塌落度大、水灰比高；4.浇筑方法不当出现冷缝；5.未计算覆盖养护层厚度等是造成大体积砼出现温度裂缝的主要原因。
针对主要原因，小组成员讨论决定采取以下措施，
（1）计算温度应力，重新制订防裂措施，优化配合比，降低砼入模温度，使温度应力小于砼的抗拉强度。
（2）改善约束条件，消减温度应力，设置后浇带，放松约束程度，防止水热化积聚，减少温度应力。施工后浇带设置在基础全长的1/2处（即33米处）设置成台阶形，在基础浇筑完成后保留30天再浇筑。
（3）分段分层浇筑，以后浇带为界，各划分六个浇筑段，每段分两层浇筑。
（4）控制砼塌落度，严格执行配合比，正确设定计算机加水量和加水时间，搅拌时间不少于2分钟，在搅拌站、现场分别设专人抽检砼的塌落度，控制入模砼塌落度在14～16cm.。
（5）计算砼覆盖养护层厚度，养护层厚度6cm，采用二层塑料布，一层麻袋，三层草袋进行覆盖养护。并派专人三小时测温一次，确保砼内外温差≤25℃，以达到温度控制的目的。
我们对基础大体积砼外观质量进行了检查，共检查156点，其中合格147点，不合格9点，合格率为94.3％，高于我们设定的目标93％，我们的目标实现了。
由此我们QC小组的成果取得了一定的经济效益，成本下降了5％，合人民币44352元，公司将本次QC小组的成果进行归纳、提炼，形成工法在全公司范围内推广应用。
随着本工程施工的不断深入发展，超高层建筑物垂直度控制，电梯井施工质量控制，外立面装饰质量控制等将是我们重点研究的课题，在2005年成立QC质量小组进行攻关解决。
谢谢大家！


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