挖潜降耗，要防范全厂停电事故

对于大型化工企业来说，全厂停电事故是危险性事故，既能破坏电力系统的运行稳定，又能造成化工生产事故，化工安全事故，并伴随严重的经济损失，因此，防范全厂停电事故意义重大。
一、 加强运行管理，防范事故发生
1、防止厂用电停电事故。厂用电母线正常由各自机组的工作电源供电，厂用备用电源及其自投装置应处于良好投入状态，自投装置定检、定期自投试验正常。
2、严防变电站污闪全停电事故。掌握年末、春初污闪的季节性特点，认真巡视检查，加强对未装设增爬裙的绝缘支柱的夜间及有雾、阴雨天气的观察，发现隐患及时处理，并做好变电站设备的备品备件工作。
3、 防止电缆起火事故。汽轮机油系统漏油及时处理，油迹及时擦干，避免油漏到高温热管道上起火，而将其附近的电缆引燃；锅炉本体严禁正压燃烧以及热风、热灰焦(粉)喷出，防止喷到附近电缆引起火灾；定期检查控制室电缆层电缆运行情况，及有无易燃物等杂物。电缆孔洞、电缆夹层孔洞及盘柜的电缆孔洞采取有效阻燃封堵措施，防止电缆起火后火灾范围扩大，引起全厂停电事故。
4、 避免水淹水泵房事故。做好防洪防汛工作，确保水泵房排水设备完好，自启停正常；严密监视排水井水位，发现法兰漏水大或喷水、排水泵长时间运行后地沟水位下降缓慢时应及时检查处理，凡排水泵因缺陷退出检修，需投入备用潜水泵；遇下暴雨时，启动水淹水泵房事故处理应急预案。
5、 防范燃油系统着火断油事故。加强燃油系统有关设备检修维护，定期做好燃油泵低油压连锁和备用泵自投试验，以及油库脱水和滤网吹扫等定期工作，做好油库区域及燃油系统安全保卫和防火。
6、 杜绝机组缺水停运事故。确保除氧水制水出力，锅炉各疏水箱、给水箱保持高水位运行。当除氧水制水出力无法满足机组补水要求时，采取有效措施，必要时按《供热紧急切除程序表》切除供热管线。
7、 若由于电气部分或汽机部分原因导致运行机组甩负荷时，锅炉保持运行，故障消失即刻重新开机并网，如故障无法消除，则立即启动紧急备用机组；若运行中锅炉被迫停炉，则立即查找原因或给紧急备用炉点火。
二、 正确进行停电事故处理
1、 当电网事故造成发供电设备脱网时，先维持有自带厂用电能力的机组的稳定运行，迅速恢复已停电的厂用母线供电，维持未带厂用电运行机组空转运行，对厂用电中断且短时无法恢复的机组紧急停机。
2、如全厂用电全部中断，立即市调取得联系，变电站外用电开关处于合闸位置，做好等待外部送电的准备。
3、 根据事故现象、保护动作情况，准确判断事故的全面情况。
4、 立即切断与故障的一次设备联络，迅速检查各路开关是否断开，否则手动断开。保留外用电送电后进行全厂保安的一次设备线路。
5、 一旦系统母线电压恢复正常，迅速向全厂用电系统送电，达到开车条件。
三、 严格落实全厂停电注意事项
1、 现场配备足够的临时照明工具，如应急灯等。
2、 针对各机组自带厂用电运行时形成多个独立系统，切换厂用电时严防非同期并列。同时，为保证频率、电压的稳定，尽可能避免频繁启、停辅机。
3、 厂用电中断后，交流热工电源全部中断，热力系统应迅速采取手动操作。
4、 紧急停运锅炉应避免向空排汽，保持锅炉参数运行，按压火方案处理。
5、 紧急停运的机组要保证直流润滑油泵运行，手动盘车，视直流母线电压下降速度在汽轮 机惰走结束后，改直流润滑油泵间断运行。
6、 当出现停电事故后，电工应首先到聚合工段，用保留的电源对聚合的用电设备进行保安，防止事故扩大。
7、 做好预想，特别注意防止锅炉干锅、汽轮机超速、汽轮机断油烧瓦、给水泵烧瓦、汽轮机倒汽、燃油系统堵管、电解跑氯气、聚合放料等事故发生。