【讨论】氨制冷系统泄漏性试验相关问题探讨

万吨级冷藏库安装完成需要进行压力试验、真空试验、泄露性试验三个气密性试验过程，前两个气密性试验过程易于控制---安装两块以上的经过校验且在有效期内的压力、真空表，勤观察控制好压力，认真查漏就成。氨泄露性试验相对于前两个试验要难一点，现在技术监督部门对压力管道、压力容器的监检比较严格，对于氨泄漏性试验控制措施需要进一步的提高。
万吨级氨制冷系统（尤其顶排管冷藏库）比较大，经过压力试验、真空试验的漏电检查，很难把漏点全部排除，所以还有经过氨泄露性试验来检查系统是否存在轻微的漏点。本人以为采取以下步骤来控制系统氨充注量：1）系统真空试验合格；2）贮氨器进液阀以外的阀门全部关闭，3）利用真空通过加氨站向贮氨器充注氨液（通过理论计算确定需要充注氨液总质量）；4）逐步开启阀门向高压系统充氨气并控制好压力；5）通过调节站逐个向蒸发器充注氨气且控制好压力；6）如果各部位压力达不到试验压力，需要再次向高贮充注氨液；7）各部位均达到试验压力；8）用酚酞试纸查漏；有漏点则需要泄压、补漏，直至无存在漏点为止。
以为理论计算系统充注氨液的总量难做到十分准确，可以适当往高贮多加一点氨液，主要控制系统的压力。规范中要求试验压力0.2MPa，在压力低的情况下轻微的渗漏难于在短时间内发现，如果多充注氨液将系统的压力升高则监检部门以存在风险为由予以制止。所以如何能更好的寻找出漏点、且能很好的控制系统的试验压力需要各位老师们赐教。