58、泰山国际金融大厦工程

四、体会与建议



1、工作体会

新技术的推广应用，不但提高了企业的施工技术水平，而且锻炼了一批掌握新技术的施工队伍，起到了典型开路，以点带面的作用，促进了企业的科技进步。同时也使公司在建筑市场上创出了自己的精品工程，真正起到了“示范”作用，增强了企业的市场竞争实力，为企业发展创造了良好条件。

2、工作建议

（1）示范工程的管理待进一步加强。特别是要解决好推广新技术如何与提高综合效益相结合，并得到建设单位、设计单位和质检单位的共识与大力支持扶助。

（2）推广中的新技术如何更进一步地提高应用水平。如：为了更进一步利用散装水泥，建议水泥罐制造厂家可否在罐中增加一控制出料数量的装备，并通过仪表的方式显示出来，起到检斤计量的作用，然后再通过加大罐出料口与搅拌斗间的相对高度，于两者之间增设输送管，利用罐中水泥自重作用，按照每拌水泥需量，自行输送到搅拌机料斗内，这样散装水泥应用技术所涉及的范围就拓广到贮存、自动检斤和自行输送等关键环节，从而真正实现减轻后台供料人员的劳动程度，更加准确地保证水泥供应。

三、济效益与社会效益



1、在本工程的深基础施工中，针对现场场地狭小和邻边原有建筑物的不利影响，采用了深基坑支护技术，用挡土桩、墙和钢支撑等挡住土的侧压力，保证了边坡稳定，基础上方垂直开挖顺利。同时也确保了邻边原有建筑物的安全。



2、散装水泥应用技术改变了以住袋装水泥贮存占地面积大、附加防护措施和手工拆袋的应用方式，减轻了后台投料人员的劳动强度，提高了砼拌合料的投料速度，使得砼供应充足，为砼的连续浇筑创造了良好条件。

在本工程中，采用散装水泥应用技术与使用袋装水泥相比。节约人工卸车费用为（5341．39×103kg）÷50kg/袋×0．6元／袋＝64096．68元；节约人工拆袋投料费用为（5341．39×103kg）÷50kg／袋＝8546．22元；散装水泥与袋装水泥差价节约费用5341．39t×15．26元／t＝81509．61元。总计节约金额为154152．51元。



3、本工程应用电渣压力焊接技术，具有工效高、成本低、可焊性良好、保证质量、节约钢材等优点。经济效益情况具体分析如下：

每个电渣压力焊接头基本成本组成为：钢材0．10kg，焊剂0．17kg，用电0．17kwh，工时0．04工日。电渣压力焊接与搭接焊接头（以Φ25为例）比较：

节约钢材：2×0．965kg－0．10kg＝1．83kg

节约能源：1．64kwh—0．17kwh＝1．47kwh

节约工时：0．17—0．04 ＝O．13工日

本工程采用电渣压力焊技术施焊接头25064个，按上述比较数据计算，节约钢材45．867吨，节约能源36844kwh，节约工日：3258．32工日，总计节约金额为45．867t×3567．28元/t十36844kwh×0．85元/kwh＋3258．32工日×19．75元／工日＝25．93万元。



4、建筑模板和脚手架是建筑工程施工中应用面广量大的重要施工工具，推广应用新型模板与脚手架技术，对于保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本具有重要作用。

动竹胶合板筒模节约人工费用为7000m2×（1．10工日／10m2）×19．57元／工日＝15068．9元，节约修理费为为7000m2×（0．4工日 ／10m2）×19．57元／工日＝5479．6元，节约U型销费用为7000m2×（2个／m2）×0．1元／个＝1400元；采用外挂吊蓝技术与传统的双排外架相比节约租赁费用为（1250．113t×2．6元／t·天－37个×40．084元／天·个）×100天＝176718．2元。总计节约金额为370090．19元。



5、推广应用建筑节能技术不仅能节约能源，缓解能源紧缺的状况，而且保证了建筑物对保温隔热性能的要求。此外利用其轻质的特点，也能相应地降低结构承受的线荷载值，同时也增大了建筑使用面积。

采用粘土空心砌块与传统的粘土实心砖相比，节约人工费和机械金额为42759．61元；采用轻质条板和空心砌块相比，节约人工费和机械费金额为13632．54元。总计节约金额为56392．15元。



6、本工程通过采用高强混凝土应用技术，使混凝土的强度、性能得到了有效提高和改善，与普通检比较，减小了结构截面尺寸和建筑物自重，较好地满足了结构设计承载要求，降低了工程造价，同时增加了建筑物使用面积。此外，也提高了混凝土的耐性。在工程施工时，经过周密准备和精心管理，泵送高强砼施工顺利，试块R28龄期强度平均为56．94MPa，满足了设计要求，保证了工程质量。



7、聚氯乙烯塑料管用作建筑电气线路套管、落水管和模板对拉螺栓套管，节省了钢材，提高工效，取得了较好的社会和经济效益，与金属管件相比节约人工费用为31215．26元。



8、粉煤灰的综合利用，不但提高了砼和砂浆的技术性能，而且也可以达到节约土地，保护环境的目的。在本工程的抹灰工程中，应用粉煤灰总量为200．4吨，材料费与运输费比水泥节约36472．8元，提高效率与节约工日金额为4512．6元，总计节约金额为40985．4元。另获建设单位9万元工期奖。



9、本工程通过推广应用新型防水卷材，由于施工管理严格，工序控制到位，组织管理细致，使得该工程的防水效果达到了S12抗掺等级要求，满足了地下室的特殊使用要求，受到建设单位的好评。新型防水技术与传统的三毡四油防水技术相比，采用新技术人工费用为4026．34m2×0．444工日／10m2×19．57元／工日＝ 3498．52元，采用三毡四油方法人工费用为4026．34m2×1．79工日／10m2×19．57日＝14104．39元，总节约金额为10605．87元。



10、通过应用现代化管理与计算机技术，能够有效地提高施工管理水平，缩短施工工期，降低施工成本，确保了工程质量的创优与投资效益的增幅。同时也使企业的发展真正转移到依靠技术进步和科学管理的良性轨道上来。



11、泵送砼技术改变了以往塔吊垂直吊运，小车手推的砼输送方式，大大加快了施工进度，减轻了劳动强度，提高了砼连续浇筑的效率，增强了机械化施工水平，保证了砼的施工质量，在本工程中采用泵送砼技术与塔吊吊运相比较，节约人工费金额为17146m3×（832．32元／10m3－772．26元／10m3）＝102979元。



本工程通过综合应用以上新技术，基础工程与主体工程评定为优良，工程提前42天竣工获得了建设单位和社会各界的广泛好评，建设单位按合同规定给予施工单位工期奖180万元，产生直接经济效益111万元，综合经济效益291万元。