发布于：2006-07-18 17:57:18
来自：装修设计/装饰装修材料
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一、工程概况
1、兰州西固热电厂改扩建主厂房工程，位于甘肃省兰州市西固区钟家河西脉电厂老厂区东侧，拆除原有建筑物及地下设施, 新建规模为二机回炉，总装机容量为2×142MV，产汽量为4×420t/h的供热发电与一体综合发电厂房；建筑结构主要以钢筋砼框架为主，局部为钢结构，总建筑面积45000m2，主广房全长152．4m，宽99．2m，全现浇钢筋砼结构，按工艺布置有汽机房、除氧煤仓间、锅炉房等；汽机房跨距33m，高31．8m，现浇框排架、钢屋架、压型钢板屋盖，12m层为汽轮机运转层；除氧煤仓间为双跨多层框架结构，跨度分别为10．5m和11．5m，最大柱截面尺寸为800mm，梁最大截面尺寸为700×2400mm，楼层为钢梁砼板组合结构；四台锅炉为岛式露天布置，全钢结构骨架复合压型钢板紧身封闭，每台炉设有一座高54m的钢结构综合电梯。
主厂房基础以独立基础为主。基础埋深－5～－10m，天然卵石层做基础持力层。
建筑装饰新颖多彩，体现了九十年代工业建筑风貌。根据使用功能和建筑要求，应用了多种新材料，外墙面采用白色贴面砖，彩色复合压型钢板、玻璃幕墙，内墙有彩色面砖、耐酸瓷板、轻钢龙骨，FC板隔墙PVC防火装饰墙面，楼地面大面积为现浇和预制彩色水磨
石，部分地面为花岗岩，无釉地面砖、玻化砖、耐酸地面砖及抗静电地板等。顶棚有轻钢龙金属穿孔板和毛毛虫吸音板吊顶，屋面有FSG防水保温板和ZYP阻燃型氧化聚乙烯橡胶共混防水卷材及SBS防水卷材、TR聚氨脂防水涂膜等。
2、技术难点：
（1）主厂房框架柱梁由于配筋比较密，一次浇灌砼量大，设计砼强度等级高，要求坍落小等，给砼浇灌带来很大困难。
（2）柱竖向钢筋均为Φ28～Φ36之间，连接接头约90000个，设计接头为搭接焊，双面5d，单面10d，每个流水层段约有几千个头，用手工搭接焊，需要约30台电焊机及约60人电焊工昼夜工作，才能满足流水层段的施工形象，并且现场要有很大的供电条件、焊接质量及工期也难以保证。
3、建设单位：西团热电厂
设计单位：电力工业部西北电力设计院
施工单位:甘肃省建四公司第三公司
开工日期：1995年12月8曰
竣工日期：1997年12月底主厂房建筑封顶、97年8月第一台发电机组发电、98年底第二台机组发电。
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只看楼主 我来说两句-
pengxiangdj
沙发
四、体会与建议
2006-07-18 17:58:18
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pengxiangdj
板凳
三、经济效益与社会效益
2006-07-18 17:57:18
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加载更多通过新技术、新材料在西团电厂主厂房工程中的应用，我们以下几点体会：
1、推广新技术、新材料的应用。必须提高各项月管理人员及各级领导的认识，摆脱传统的施工方法及旧的传统观念，解放思想，依靠科学，从而实现振兴建筑业的宏伟目标。
2、推广应用新技术，必须结合工程特点，确立目标并制定切实可行的实施计划，联合设计单位、建设单位共同参与才能使新技术推广应用至善至美，取得更好的效果。
3、必须提高全体施工人员的科技意识，培养施工人员适应高科技施工的技术水平，充分调动施工人员的积极性。才能使新技术的推广应用落到实处，发挥更好的作用。
4、新技术、新材料的推广应用过程中，不可能是一帆风顺的，必定会遇到很多的困难与波折。因此有一个逐步攻关、逐步完善、逐步掌握的过程，在应用中不断总结，不断发现问题、研究问题、才能使新技术的开发与推广应用工作不断提高，进一步发展。
5、新技术、新材料的推广应用涉及面比较广，单纯依靠施工企业自身的力量，有些问题是难以解决的，需要各有关方面的配合与支持，才能有效地得到实施与发展。
6、建立奖励制度，推广科技进步，应用新技术是一项非常艰苦而复杂的工作，即要付出很大的脑力劳动，又要承担一定的风险和阻力，取得一定的成绩后，应对直接参加项目的主要人员根据贡献大小给予奖励，以支撑鼓励科技人员和工人的积极性，推动新技术的应用工作深入发展，创造出更多的经济效益和社会效益。
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1、泵送砼应用技术
（1）使用泵送砼，人工、机械、材料均有所降低，其中：
人工费降低5．63元／m3
机械费降低7．38／m3
材料费降低1．50元／m3
合 计14.51元／m3
按总砼量8万m3计算，总计降低费用80000×14．51＝116万元。
（2）按以往施工方式浇灌，每天浇灌100m3砼计算，8万m3砼施工期需3年，而使用泵送砼只用了2年就完成了全部砼浇灌施工。因此泵送砼就提前了一年工期，相应设备料租赁费、机械租赁费等年降低耗资500万元，总计使用泵送砼共降低耗费616万元，不仅提高经济效益，而且社会效益也十分显著。
2、粗钢筋连接技术
电渣埋弧焊、锥螺纹和绑扎搭接头相比较，节约搭接长度，钢筋就有394T×2500元／T＝98万元。减去埋弧焊材料费12万元，锥螺纹套管费17万元净节约费用69万元，按单面电弧焊10d相比较，净节约费用80万元。
8000×（13．38—3．8）× O．9＋10000（27．1－20．1）×1．1＝766700≈77万元
经工地采用电渣埋弧焊和锥螺纹技术后，要比原设计节约综合费用69万元＋77万元＝146万元。
另外大大节约焊接设备及大批焊工人员，这批费用也是相当可观，施工进度明显加快，确保电厂提前一年竣工发电，经济效益和社会效益显著。
3、粉煤灰利用技术
（1）砌筑、砂浆抹灰砂浆总量1824m3，粉煤灰取代水泥用量按30％计算，共节约费用冰泥用424＃普硅）：1824m3×0．183T×30％×270元／T≈2．7万元
（2）泵送砼一般水泥用量每立方砼不低于300kg，为保证泵送砼和易性，需掺粉煤灰代替水泥每立方米掺量粉煤灰可节约水泥75kg，C10砼总量3700m3，可节约费用（水泥用量425＃普硅）：3700m3×0．075kg／m3×270元／T≈7．5万元
4、厂区道路约6000m2，粉煤灰用量1200m3。
如用炉渣每立方米包括运费为15元／m3，面粉煤灰为电厂排废产品可不计费用，利用粉煤灰即保证了质量，又降低了费用。计算如下：
1200m3×15元／m3≈1.8万元
总计粉煤灰利用节约费用：
2．7万元＋7．5万元＋1．8万元＝12万元
总之推广新技术、新材料应用，在电厂主厂房施工中经济效益效著，共节约耗费：
616万＋146万＋12万＝774万元
给公司、分公司带来了很大的经济实惠，提高了广大职工的生活水平了促进了广大职工、干部推广应用新技术、新材料的积极性，并带动了公司内一大批工程大力采用新技术，使公司的整体施工水平得到提高，工程优良率在80％以上，工程进度明显加快。
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