发布于:2006-07-17 17:42:17
来自:装修设计/装饰装修材料
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高层外保温系统对昼夜温差变化、风压、地震作用较为敏感,且外层还需粘贴面砖,故设计及施工过程中,除了要确保保温系统自身的稳定性能外,还需保证饰面层的施工质量和安全。因此高层建筑采用外墙贴面砖的外保温R.E砂浆施工技术,将有效地防止面砖空鼓和发生高空坠落等质量安全事故。现以某高层施工为例述之。
一、技术特性
1.R.E复合保温材料是由硅酸盐等无机胶凝材料、填料、短纤维和EPs颗粒(聚苯乙烯)及多种外加剂复合而成的一种单组份粉状材料,工程需外贴面砖,故采用增强型R.E—IV型。
2.高层外墙贴面砖,对基层强度要求较高,而保温材料为强度低的柔韧性材料,故需采取必要的增强加固措施,保证饰面砖牢固与安全。
3.增强加固原理:利用防裂抗渗砂浆层作用为过渡层,将低强度、低密度的保温与外层面砖整合成一个系统,解决了面砖对粉刷基层热镀锌钢丝网片,将面砖自重及外界作用力转移到基层墙体上,间接地对保温层进行了隔离保护。
通过采取上述双重加强措施,使整个外墙装饰面系统与建筑物的结构体系巧妙地结合成一体,确保了外墙保温饰面系统的稳定性,提高了其抗外力作用的能力。
二、施工程序(R.E—IV)型外墙保温)
门窗模框四周堵缝—墙面清整—吊垂直、套方、抹灰拼、充筋—弹保温层控制线—浇水预湿—涂料界面处理剂—随即抹第一遍保温材料—浇水养护—抹第二遍保温材料—检验平整度、垂直度—安装热镀锌钢丝网—锚固件(塑料膨胀螺栓)固定—浇水润湿—抹防裂砂浆1:3(防裂剂与中粗砂浆重量比)—水泥砂浆扫毛层及粘接—弹墙砖分隔线—贴墙面砖。
三、基层处理
1.将砖墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,在抹灰前一个小时浇水润湿,抹灰时再提前一天浇水一次,以满足要求。界面处理剂施工方法为涂敷法:将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层上,以不流淌为宜,随即抹保温材料。当为砼墙时,用10%火碱水除去表面油,再用清水将碱液冲洗干净后晾干,先用2厘米厚防水砂浆抹面,然后做界面处理剂。
2.根据设计厚度做好保温材料灰饼,灰饼应用保温砂浆做。
3.保温层粉刷前,应做好门窗四周的封堵工作。
4.檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位,顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面做滴水线。
四、材料配制
1.严格控制各保温材料和防裂砂浆的水灰比、稠度。R.E—IV型水灰比为1:0.85,稠度均控制在5—7厘米。防裂砂浆水灰比为1:0.75,稠度控制在6—8厘米。
2.严格控制投放料顺序、配合比和搅拌时间,搅拌各种保温材料时,应根据搅拌机的容积,确定投放料的数量,用计量桶预约加入一定量的水,然后再投放材料。防裂砂浆的配合比不得小于1:3(防裂砂浆与中粗砂重量比)。先放水,然后投中粗砂,最后投放防裂抗渗剂。各种材料的搅拌时间应比普通水泥砂浆均延长一倍。
3.各种材料搅拌后,必须在4小时内用完。落地灰清除杂物后,按4份材料投1份落地灰掺和后,方可使用。
五、保温层施工
保温层施工,应根据粉刷厚度,分遍施工。每遍厚度不得大于10毫米,抹时应抹平压实,待保温材料固化后,浇水养护,以备下一遍抹灰。每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。待达到设计厚度后,先用大杠刮平,再用铁抹子提浆抹平压实。
六、保温层养护
保温层施工结束后,待保温材料固化后,开始浇水养护。养护根据天气情况,确定浇水次数,以表面不发白为宜,养护不得少于7天。
七、分格缝施工
根据设计要求,应采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其他材料制成的分格条,用界面处理剂粘贴在保温层表面,形成分格缝。
八、防裂抗渗砂浆施工
1.防裂砂浆面层施工,必须在保温层充分凝固后进行,一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润,抹灰前1小时再浇一遍水。
2.防裂砂浆面层粉刷厚度严格控制在7毫米内,对大于7毫米的部世,必须先用保温材料补平凝固后,方可进行防裂砂浆面层施工。
3.防裂砂浆粉平后,用大杠刮平。待稍微硬化后,用木抹子提浆,再用海棉拉毛。防裂砂浆面层粉平后,对个别吸水较慢的部位,不得用干水泥作强行吸水处理。
4.热镀锌钢丝网网径应不小于12毫米×12毫米,不大于15毫米×15毫米。丝径应不小于O .5毫米,不大于1毫米。
5.热镀锌钢丝网的固定方法:保温层材料为R.E—IV型时,钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时,应从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应横向铺设,也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时,先将钢丝网的一头(距50毫米处)拆成L角,以便于转弯搭接。用直径不小于1.5毫米的钢丝做成V型卡子,先固定住钢丝网,然后按梅花型打孔或注射安装锚固件。
钢丝网固定后,先用防裂砂浆刮糙2—3毫米,使钢丝网压人其中,固化后再抹3—5毫米,待防裂砂浆达到一定强度后,方可进行面砖粘结层的施工及贴面砖。
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