13、太原邮电综合业务楼工程

三、经济效益与社会效益



应用新技术不仅带来丰厚的经济效益和社会效益，降低了工程成本，同时在提高工程质量和加快工程进度方面的作用也是非常明显的。本工程基础和主体分部工程质量经山西省质量监督站核定为优良。以主体分部工程为例：优良分项358项，其中应用新技术的优良分项203项，占优良分项的56．7％。



四、体会与建议



自从该工程被列入“全国建筑业新技术应用示范工程”，我们主要采取了以下4条措施：

一是加强组织领导；二是制定切实可行的推广应用计划；三是加大科技资源的投入；四是强化技术管理为新技术应用提供技术保证。由于领导重视、措施得力，确保了新技术在工程施工中得以顺利实施。根据建设部要求搞好科技示范工程，将可大大推动建筑企业科技成果的转化工作，带动一批新兴产业的形成和发展，提高建筑企业的竞争力，提高建筑队伍的素质，培养一批建筑业新技术应用人才。



在推广应用新技术工作方面，我们感到施工企业投入资源较多，投入回报没有得到很好的解决。因此我们诚恳的建议：地方建委要充分发挥其指挥、监督、协调的职能作用，使新技术带来的社会效益和经济效益能够由建设单位、设计单位、施工单位共同分享，并在其政策性文件中合理、具体的体现出来，，促进科技成果的转化，为社会和企业创造更多的效益。

通信地址：太原市新寇庄北街35号，030012。

6、建筑节能技术



（1）冬期检施工采用综合蓄热法

本工程主楼3－5层、32－34层，配楼7－11层主体结构均为冬期施工，采用综合蓄热法，易保证砼的质量，确保了工程连续施工，且能源消耗、材料消耗均较其它冬施方法低，同时也加快了模板的周转。



（2）粉煤灰加气砼块

配楼围护墙部分采用粉煤灰加气砼块，约200m3，这种材料具有密度小、保温隔声性能好，施工速度快和增加使用面积等优点，墙体采用加气砼块，保温性能好，且可减轻自重30％，提高砌筑工效30％，节约砌筑砂浆40％。



（3）舒乐舍板

本工程主楼圆弧挂板外侧，配楼南面。西北面窗间墙使用70mm厚舒乐舍板3950m2，

采用这种板可以大幅度降低外墙能耗，减轻墙体重量，增加使用面积，减轻建筑物自重，节约建设资金。



7、粉煤灰综合利用技术



（1）在泵送砼用粉煤灰作掺合料

主楼基础筏板大体积砼施工中，采用泵送砼，掺入了神头电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，应用量为2485m2，改善了砼的工作性能，提高了砼保水性、流动性和可泵性，取代水泥。降低了水泥水化热。



（2）粉煤灰加气砼填充墙

配楼非承重外墙部分采用了粉煤灰加气砼块，应用量约200m3，该加气砼块具有重量轻、保温隔声性能好，减小了劳动强度。



8、建筑防水工程新技术



（1）无机型UEA膨胀剂的应用

本工程±0．00以下结构为防水砼，抗渗等级S8，掺入UEA膨胀剂制作防水砼，其补

偿收缩性能可提高砼的密实效果和抗裂能力，达到自防水效果。施工中留置抗渗试块试验结果合格，拆模后未发现砼裂缝，以后也未发现渗漏现象。



（2）屋面防水新技术的应用

本工程屋面防水采用结构自防水十聚胺脂防水涂膜十氯化聚乙烯防水卷材，三道防水，提高了整个建筑的防水等级，增加了防水寿命，而且聚胺脂防水涂膜及氯化聚乙烯卷材便于操作，工艺简单，减轻工人的劳动强度。



9、现代管理技术与计算机应用

在本工程施工过程中，我们引入了一些现代化管理技术。在施工现场配置了计算机，应用王特MIS2000软件，对原材料进行集中管理；应用梦龙智能网络计划编制系统，对项目施工进度计划及各施工段进度计划进行控制；应用理正深基坑支护结构设计软件进行基坑支护设计；应用计算机进行平面布置图、统计报表管理；应用文字处理系统，使繁琐工作简便、快捷、准确，大幅度提高了工作效率。



10、其他新技术



（1） 基坑支护、降水技术

主楼基坑挖探为12．30m，基坑平面39.2m ×59m，平均地下水位在自然地坪下 8．2m，含水层厚度17m，土质为粉土，需要进行降水。基坑开挖，东有民房，西为马路，马路下有煤气和排水管道，没有放坡场地，为确保周围建筑及道路安全，必须保持坑壁的稳定，我们对几种方案进行了认真比较和可行性研究，选择了最佳施工方案。为保护西面的煤气管道，用钢筋砼灌注桩支护，北、东、南三面先降水，消除了下水对坑壁的侧压力，放1∶0．25坡施工，砂垫层、基础连续施工，在垫层上面砌筏板砖模兼做档土墙，使坑壁自由段高度由12．3m变为9m。



（2）劲性砼柱的施工技术

本工程的劲性砼框架柱是山西省商用建筑上第一次使用，且工程量大（累计长度约

1438．4m），该劲性砼柱截面呈“＋”字形，制作时焊缝多，焊接变形较难控制，梁柱节点处梁的钢筋密集且要求与钢柱连接板焊接，不仅钢柱易变形，而且影响砼的浇筑质量。为此我们成立了“攻克劲柱砼柱施工难关，确保劲性砼柱施工质量创优”为课题的“QC小组，针对技术难点开展攻关活动：与设计单位洽商，变更了原设计，改善了梁柱节点构造，方便了施工操作；同时我们根据梁柱节点处钢柱上钻孔位置情况，对原设计中梁的钢筋进行了等强代换，使钢筋直径和间距满足钢上的钻孔位置的要求，钢柱下料采用专用胎具。双人对称焊接、合理选择焊接工艺参数等多项措施，该分项工程质量达到优良。每层安装工期比计划提前3天，共缩短工期96天。我公司编制了《劲性砼柱制作、安装作业指导书》，QC小组荣获一九九八年全国工程建设优秀质量管理小组和全国优秀质量管规小组。



（3）高层建筑垂直度控制技术

主楼为三十七层，最高点143．6m，配楼为十七层，高度为65．2m。均采用国产J2－JD多功能激光经纬仪天顶法进行垂直度控制，解决了施工场地狭小，障碍物较多的问题，能全天候操作，加快了施工速度。主楼封顶后，经场外投测校核，垂直度偏差最大仅12mm，满足规范要求小于3H／1000，且小于20mm的规定。



（4）大体积砼施工技术

本工程主楼底板是大体积砼工程，厚2m，砼强度等级为C45。施工正值6月底。我们为此成立了QC小组进行攻关活动。通过原材料的把关、施工方案的选择、大体积破裂缝控制计算、测温监控，将内外温差控制在25℃以内，防止了大体积砼贯通裂缝产生，控制了表面裂缝机展，达到了预期的目标。该QC小组荣获“九七年全国工程建设设优秀质量管理小组”称号。



（5）钢筋冷拉调直控制装置的应用

根据规范规定“采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于 3％的要求，本工程为保证钢筋冷拉调直质量，试制并采用钢筋冷拉控制装置。