塑胶地板施工技术浅析

　塑胶地板具有无甲醛，无辐射，耐磨陛能好，能抑制细菌附着和孽生，并有吸音、隔音、防滑等特点，属绿色环保建材。我公司承建的浙江大学图书信息中心工程，8600平方米阅览室应用了进口塑胶地板，粘贴牢固，接头平滑，平整度不超过1毫米，成为本工程荣获“鲁班奖”的一个施工亮点，现对主要施工技术措施介绍如下。

　　(一)施工准备
　　塑胶地板的施工主要包括工艺和焊接工艺两大部分。粘贴前，应先将塑胶地板与胶粘剂存放于室内(室内温度应保持18摄氏度左右)不少于24小时。铺贴前，应将整卷的地板材料全部张开放平，待2—3小时后才能使用。施工过程中，防止严寒或太阳暴晒。
　　楼地面基层必须十分平整坚固，最好是水泥磨光地面；基层必须干燥，含水率低于3%，底层地面应做防潮层；地面必须清洁，不能有尘土，要穿软底清洁鞋进入现场。

　　(二)分格弹线
　　粘贴前，应先在地面上根据设计尺寸和塑胶板规格弹线，基层分格的大小和形状应根据设计图案、房间大小和塑料板尺寸确定。分格尺寸一般不宜超过90厘米。在室内四周或柱根处弹线时，要留不小于12厘米的宽度。在粘贴塑料踢脚板时，进行镶边。
　　分格时，应考虑尽量减少焊缝数量，兼顾分格的美观。从房间中央向四周分格弹线，以保证分格的对称。房间四周靠墙处不够整块者，可按镶边处理。踢脚线的分格应注意长度适宜，过长粘贴困难，过短焊缝太多。

　　(三)下料预铺 　
　　为了便于调整，下料后必须进行预铺。下料要根据房间地面分格的实际尺寸进行，板的边缘应裁割成平滑坡口，两板拼合角度约成45度。
　　在塑胶地板正式粘贴前一天，应按分格预铺。铺时，尽量做到色调、厚薄一致。预铺好的板块不得移位，待次日粘贴。

　　(四)涂胶粘贴
　　施工时，地表温度不得低于5摄氏度，基层含水率不得高于3%。将预铺好的塑胶地板翻开，用专用的地板胶刮板施工。将专用胶粘剂按用量的2/3倒在基层和软质塑料板的粘贴面上，从基准线区分开的1/4面积开始涂抹胶水，再用板刷或带齿刮板(不宜用毛刷)纵横涂刮均匀。3—4分钟后，将剩下的1／3胶液以同样方法涂刷在基层和粘贴板面上。待5—6秒钟后将塑胶地板四周与基层分格线对齐，调整拼缝至符合要求后在背面施加压力胶粘。再由板中央向四周滚压或采用专用塑胶括板来回赶压，排出板下全部空气，使板面与基层粘贴紧密，然后排放砂袋压实。每块铺贴、排气挤胶后，要将地面边缘上的胰擦千净，，以免嫉干后影响拼缝精度和美观。对有镶边者，应先粘贴大面，后粘贴镶边；对无镶边者，可由房间最里侧往门口粘贴，以保证贴好的板面不受人行走扰动。
　　塑胶地板粘贴好后，5—10天内施工场所的温度须保持在10一30度，环境湿度不得超过70%。粘贴后24小时内，不能上人走动。

　　(五)拼缝焊接
　　拼缝是保证地面平坦和整体性的重要工序，焊接一定要饱满。部分地板有专用工具对拼缝槽进行削平(抛光，可采用钢板尺、)壁纸刀将拼缝槽修理直顺，并使缝宽一致，用铲刀将槽削平、抛光。板缝内的污物和胶水可用丙酮、松节油、汽油等溶剂清洗。塑料焊条颜色有多种，选择时，应按设计要求。为使焊缝与板面色调一致，应使用同种塑料板切割的焊条，其断面厚薄一致。粘贴好的塑料板至少经两天养护后，才能对拼缝施焊。
　　卷材间接缝采用热焊接的连接方法，接缝口必须密实。接口缝隙过大会影响焊接质量，槽口深度必须是地板材料厚度的2/3，以保证焊接强度与粘合力。施焊前，应先检查压缩空气的纯度，然后接通电源，将调压器变压器调节至36-60V范围，压缩空气控制在O.05一O.10MPa，热气流温度一般为200摄氏度～250摄氏度进行施焊，对于凸出的焊缝应使用专用刀具削平、抛光。

　　(六)质量控制
　　1.地面打磨清理后，方可涂界面剂。面层与下一层的粘贴应牢固，材料边角不起翘，不脱胶，无溢胶。无损坏起泡现象。
　　2.表面平整度用 2毫米。表面平整度用獬尺和契形塞尺检查，允许偏差不大于2毫米。缝格平直拉5米线和钢尺检查，表面平整度允许偏差不大于3毫米，接缝高低差允许偏差不大于O.5毫米。板面层应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
　　3.板块的焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤筹缺陷。
　　4.已铺设清理的地面，需经一段时后才能使用，新铺设的地面上不得进行其他操作。交工前，对地板表面进行打蜡处理，以增加地板的亮度。

　　通过该工程塑胶地板的施工实践，板面铺贴平整，粘结牢固；焊缝顺直、光洁；图案清晰，色泽一致，各项技术质量指标均达到质量控制要求，用户非常满意。