分析制冷系统压力异常的原因

(1)排气压力过高：　
a.冷凝肖气不畅　b.在观察玻璃内看不到气泡　c.高压管路压力很高，压缩机停止工作后压力下降迅速　d.制冷系统热负荷过大


　a.风扇皮带松弛冷凝器散热片变形或堵塞 　b.制冷剂过量 　c.空气进入制冷系统 　d.外部气温过高


　a.更换风扇皮带或调整其张紧度，校正或清洁冷凝器散热片　b.把多余的制冷剂缓慢排出制冷系统　c.缓慢排出制冷剂，对系统进行抽真空，并重新加入制冷剂　d.增加冷凝器风扇尺寸或向冷凝器喷水加强冷却


(2)进气压力过高：　
a.低压软管及低压侧检修阀附近温度过低　b.对冷凝器进行冷却，进气压力下降　c.压缩机停止工作后，高、低压两侧压力很快相等


　a.膨胀阀一蔗过大，热敏管接触不良或漏气 　b.制冷剂过量 　c.压缩机衬垫损伤，高压阀员伤或夹有杂物


　a.保持热敏管和蒸发器接触良好或更换膨胀阀和热敏管　b.缓慢排出多余的制冷剂　c.更换压缩机衬垫，检查压缩机高压阀，视情给于研磨、更换取出杂物


(3)排气压力过低：　
a.膨胀阀出口处不结霜，低压侧压力为负压　b.在观察玻璃，内有大量气泡，冷凝器不热　c.压缩机停止工作后，高、低压侧压力很快相等


　a.热敏管漏气，膨胀阀冻结或有故障 　b.制冷剂不足 　c.压缩机排出阀或吸入阀损伤，排出阀夹有杂物


　a.更换热敏管或膨胀阀 　b.用漏气检测仪检查系统是否漏气，并补加适量的制冷剂 　c.检测压缩机排出和吸入阀，袖情研磨或更换


(4)进气压力过低：
　a.观察玻璃内有大量气泡　b.膨胀阀不结霜，低压管道不凉　c.排气口温度低但不出泠风　d.膨胀阀上结霜　e.干燥前后温差大


　a制冷剂不足. 　b.热敏管漏气，膨胀阀有故障　c.蒸发器结霜，鼓风电动机不转动　d.膨胀阀部分堵塞热敏管安装不当 　e.干燥器堵塞


　a.用检漏仪检查系统是否漏气，然后补充制冷剂　b.更换热敏管或膨胀阀　c.检查鼓风电动机是否损坏，调整稳定放大器，使鼓风机与空调系统工作一致　d.更换膨胀阀或重新安装热敏管　e.更换干燥器


(5)进、排气压力均高
　a.冷凝器叶片过脏　b.观察玻璃内无气泡


　a.冷凝器冷却水充分 　b.制冷剂过多


　a.清洁冷凝器叶片 　b.缓慢排出多余的制冷剂


(6)进、排气压力均低
　a.压缩机排出阀出口处温度比蒸发器低　b.膨胀阀进口比干燥器温度低


　a.低压侧部件或管道有堵塞 　b.高压侧管道堵塞


　a.用经过过滤的压缩空气吹通管道或更换堵塞部件 　b.用经过过滤的压缩空气吹通管道