防止汽包满水和缺水事故技术措施

依据国家电力公司“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”，结合我厂锅炉机组的实际情况，特制定本技术措施。
本措施包含正常运行水位调整维护和水位异常处理两部分内容。
正常水位调整和维护
1.正常运行中，汽包水位应保持“0”位，正常波动范围±50mm。
2.正常运行中，汽包水位应以CRT水位指示为基准，各水位计偏差应小于30mm，水位偏差大于30mm时，应通知维护予以消除。
3.运行中应按规程规定时间定期对各种原理的水位计进行校对，校对时参考下表，运行中就地水位计的水位应有轻微波动。
就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh参考表：
汽包压力（Mpa） 16.14-17.65 17.66-18.39 18.4-19.6
Δh(mm) - 76 - 102 - 150
4.机组启动初期，汽包水位应以就地水位计为基准，用给水大旁路控制上水量，维持正常汽包水位。正常运行时，给水走主路，水位调节投入自动。
5.正常运行中，应注意检查水位测量装置的保温、伴热、恒温装置系统完整，有缺陷及时通知点检处理，以保证汽包水位测量的正确性。
6.正常运行中，当任一套水位测量装置因故障退出运行时，检修允许工作时间不超过8小时,如超过8小时应经过总工程师批准，并制定临时安全措施，运行人员应做好事故预想。
7.运行中按规程规定定期冲洗就地水位计，水位计照明灯泡熄灭后及时更换，确保就地水位指示明亮清晰。
8.在锅炉大、小修或水位保护系统检修后，机组启动前应进行水位保护实际传动校验，用上水方法进行高水位保护试验，用排污放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。
9.锅炉点火后投入水位高、低跳炉保护，正常运行中锅炉水位保护的投退执行我厂“热控保护管理制度”中保护投退的有关规定。
10.高加保护装置及旁路系统应正常投入。当因某种原因需退出高加保护装置时，应有经总工批准的技术措施，并限期恢复。
水位异常处理
1.运行中发现汽包水位异常时，首先检查蒸汽量和给水流量是否匹配，给水泵及出入口门状态是否正常，高加系统是否正常，检查和校对各汽包水位计指示是否一致。
2.确认水位高时，观察水位自动调整情况，必要时将给水自动切到手动调整，减少给水量，当水位上升较快时应使用后墙水冷壁下联箱放水门进行放水（严禁使用前墙水冷壁下联箱放水门进行放水），将水位控制在允许范围内。
3.确认水位低时，观察水位自动调整情况，必要时将给水自动切到手动调整，增大给水量；若正在排污，应立即停止排污工作；若发现给水压力较低，给水量升不上去，应提高泵转速并检查给水泵再循环是否已打开，若发现再循环打开应立即手动关闭；无法维持水位时，应紧急降负荷运行，尽快将水位控制在允许范围内。
4.当汽包水位升至高保护值且保持5秒以上时间，水位高停炉保护应正确动作，否则应按下MFT按钮停炉，按紧急停炉规定进行处理。
5.当汽包水位降至低保护值且保持5秒以上时间，水位低停炉保护应正确动作，否则应按下MFT按钮停炉，按紧急停炉规定进行处理。
6.正常运行中当各水位计偏差大时，应查明原因予以消除，当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。
7.发现运行工况异常，运行人员无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。
8.停炉后未停机，应立即查明原因，消除故障，调整汽包水位到正常范围，锅炉吹扫后尽快点火。
9.当出现锅炉长时间严重缺水时，停炉后应禁止向锅炉上水，汇报领导和专业技术人员，并会同专业人员对受热面进行检查，确认无问题并经总工批准后，方可重新向锅炉上水。