2006上海高级制冷工应会试题

2006上海高级制冷工应会试题
A卷：
1、 KFR系列空调器，压缩机及风机电路的故障判断（包括弱电部分）。
2、 家用电冰箱电子电路（比较电路、开关电路）故障判断。
3、 制冷压缩机大修（动手内容现场指定）。
4、 油分离器构造（按现场实物）、作用、安装、运行。
5、 房间空气调节器国标规定的主要技术要求（必须检查内容）。
6、 房间空气调节器复合故障与排除。
B卷：
1、KFR系列空调器，制冷、制热都不能正常运行（包括弱电部分）故障判断。
2、家用电冰箱电子电路（R-S触发器和传感器部分）故障判断。
3、制冷压缩机大修（动手内容现场指定）。
4、中间冷却装置的构造（按现场实物）、作用、安装、运行。
5、集中送水（空气-水）式中央空调系统设备流程、运行参数与操作。
6、低温箱一般故障与排除。
C卷：
1、 KFR系列空调器，不制热（弱电部分）故障判断。
2、 小型冷库电气故障判断（现场指定）。
3、 制冷压缩机大修（动手内容现场指定）。
4、 气液分离器装置的构造（按现场实物）、作用、安装、运行。
5、 食品冷库制冷系统操作、运行参数和一般故障判断与排除（500吨冷库）。
6、 小型冷库故障判断与排除。
D卷：
1、KFR系列空调器，室内、外风机（弱电部分）故障判断。
2、温度控制、温度检测电路连结与测试（传感器为负温度系数）。
3、制冷压缩机大修（动手内容现场指定）。
4、放空气装置的构造（按现场实物）、作用、安装、运行。
5、高档家用电冰箱故障判断与排除。
7、 集中送水（空气-水）式中央空调系统设备流程、运行参数与操作。
E卷：
1、 房间空气调节器复合故障与排除。
2、 KFR系列空调器，压缩机不启动（弱电部分）故障判断。
3、 小型冷库（380V电源）电气故障判断（现场指定）。
4、 制冷压缩机大修（动手内容现场指定）。
5、 节流装置的构造（按现场实物）、作用、安装、运行。
6、 低温箱一般故障与排除。

系统与设备调试和安装
一、 蒸发温度：
自然对流：箱温-（10℃~15℃）
强迫对流：箱温-（5℃~10℃）
冷却液体：箱温-（4℃~6℃）
二、 冷凝温度：
空气冷却： 出风温度+10℃ 环境温度+15℃
水冷却： 水温+5℃~9℃
1、 三星级冰箱：
冷冻室温-18℃， to=-18℃-8℃=-26℃， Po=0.0187Mpa(表压力)
正常运行参数： Po=0.01~0.03Mpa Pk=0.8~1.6Mpa
2、 KFR系列空调：
热负荷大时出风温度：10℃~15℃
to=10℃-8℃=2℃， to=15℃-8℃=7℃ to=5℃ Po=0.48Mpa(表压力)
正常运行参数： 制冷： Po=0.4~0.6Mpa Pk=1.4~1.8Mpa
制热： Po=0.2~0.35Mpa Pk=1.8~2.2Mpa
进出风温差： 制冷：8℃~12℃ 制热：18℃~22℃
吸气温度= to+5℃左右（带回热装置+10℃~15℃）
过冷：防止节流前闪发气体产生，提高制冷量
过热：将蒸发器内没有被蒸发的液滴再一次蒸发，防止发生液击
排气温度： R12<130℃ R22<150℃
3、 油温、油压
油温： 40℃~60℃ 最高不超过70℃ 最低不低于5℃
油压： 0.05~0.15Mpa （带卸载装置 0.15~0.3Mpa）
三、 压缩机大修：
1、 首先做大修计划，做事故分析报告，到现场了解情况，分析原因，做到心中有数。拆卸时，应先由外及里，先上后下，防止碰壁，避免用金属锤直接敲击工件，应用铜棒等软性材料做衬垫，对零部件要统一放置，对位置方向做好识别标志。拆卸前应先切断电源，关闭高低压阀门，放出润滑油。压缩机拆卸程序（2F10为例）：缸盖→阀板组→汽缸盖→大头轴瓦哈夫螺丝→取出活塞连杆（做好标记）→曲轴悬吊→轴封→前端盖→油泵盖→油泵→后端盖→传动块→，曲轴→过滤网。对各零件进行测量，按照国家标准，超过标准更换，在标准范围内继续使用。
2、 活塞精度（单位mm）
环部：0.33~0.43 超过0.50更换
裙部：0.15~0.21 超过0.30~0.35更换
最大磨损量：椭圆度0.10（大于0.10更换）
3、 缸套精度（单位mm）
缸套磨损超过0.50更换
最大磨损量：1/200=0.50（大于0.50更换）
4、 活塞环精度（单位mm）
搭口间隙：0.40~0.60
轴向间隙：0.03~0.05超过3倍更换
活塞环与缸套接触面小于周长2/3或与缸壁间隙大于0.03更换
5、 曲轴精度（单位mm）
主副轴颈椭圆度允许差0.10
曲轴销的椭圆度允许差0.12
曲轴上两曲柄销平行度允许差0.02/100
四、 油分离器的构造（按现场实物）作用、安装、运行：
1、 构造：
桶内上部装有隔板，将桶分为上下两层，上下两层之间有中心管相通，下层上部装有不锈钢丝填料，填料下面有锥型挡板。
2、 作用：
防止压缩机排出润滑油大量进入系统，经过油分离器处理可让分离出来的润滑油通过油分离器下部与压缩机曲轴箱连接管回到曲轴箱，而气体分离后经排气管去冷凝器
3、 安装：
（1）、安装在压缩机与冷凝器之间
（2）、安装时，底脚要用弹簧垫圈，以防震动，并要垂直安装
（3）、方接头（法兰接头）要连接正确，不允许在容器上增设管接头
五、 中间冷却装置（按现场实物）作用、安装、运行：
1、 构造：