中国大唐集团公司防止发电机损坏事故的指导意见

为防止发生发电机损坏事故，根据《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》（2009版）及大唐集团生〔2008〕531号《防止发电机、励磁机集电环和碳刷烧损的反事故措施》、安生〔2009〕59号《关于做好发电机定子铁芯松动检查治理工作的通知》、安生〔2009〕62号《关于防止发电机转子引线螺栓烧损的反事故措施》等文件，编写本指导意见。

第一章 发电机管理

第一条 各基层发电企业必须制定发电机设备的订货、安装、验收、运行、检修（维护）规程或管理规定，对发电机设备实行寿命期全过程管理。
第二条 应在设备管理部门建有每台发电机的技术档案。包括设备规范、图纸，主机和附属设备的订货合同和技术协议，监造、出厂、交接、验收试验报告及事件说明，运行记录、检修记录、保护装置配置等。
第三条 新（扩）建电厂的设备管理和运行人员必须按《中国大唐集团公司生产准备管理办法》的要求提前到位，并经培训合格上岗。设备管理人员应相对稳定，负起从前期准备到投产运行期间的设备管理责任，负责技术资料的收集和移交。
第四条 建立标准管理体系，学习、掌握国家标准、行业标准和企业标准的相关要求并加以运用。及时更新标准，保持标准的时效性。并对发电机图纸资料，运行、检修规程等进行全面检查，不符合现行国家标准部分应及时修订。
第五条 按照集团公司300MW、600MW机组定期工作标准及相关规程做好定期试验、轮换和检查维护工作（其他容量机组参照执行），及时发现设备故障和隐患，及时采取有效措施，做到可知、可控、在控，以有效减少发电机设备事故。
第六条 各单位应制定发电机在线监测装置管理办法，积极有效地开展发电机故障监测及诊断工作。如采用漏氢在线监测、氢气纯度和湿度在线监测、绝缘在线监测等，对发电机设备进行可靠性分析和趋势分析，判断和掌握设备的健康状态，根据设备状态指导检修，有效提高设备健康水平。
第七条 重视氢、油、水系统的综合管理。大型发电机涉及机务、化学、金属、热工等专业问题，发电机专业人员应树立大专业管理的概念，学习、吸收相关专业的知识，协调相关专业，共同管理好发电机。

第二章 设备选型、监造和安装

第八条 在设备订货时，应要求厂家详细介绍出现过的问题及采取的改进措施。并对以下几方面提出重点要求：
（一）为防止定子端部绕组发生短路故障，应确认制造厂在设计和制造过程中从引线手包绝缘、水电接头处绝缘、引水管与引线间的安全距离等几个方面采取了提高发电机定子端部绕组绝缘的措施。并要求制造厂提供表面电位试验报告。
（二）为防止定子端部绕组固定件松动引起绝缘磨损，应要求制造厂在设计和制造过程中从改进端部压板（绑绳）、支撑板、槽口垫块结构，改进引线固定等几个方面考虑加强定子绕组端部和引线的固定。在设计、材料使用及工艺上采取措施提高发电机绕组端部的固定强度，防止绕组松动并注意绕组固有频率应避开电磁共振。并要求制造厂提供振型模态试验测量数据。振型模态试验不合格的发电机应采取相应措施，否则不得出厂。
（三）为防止转子绕组匝间短路，应要求制造厂保证转子绕组匝间绝缘的制造工艺并采取措施防止焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道，提高转子匝间绝缘的质量水平。出厂试验波形图应交付电厂。
第九条 订货合同中应明确相关罚则以要求制造厂家对投产初期发生的问题负责。如要求制造厂改进绝缘材料及制造工艺以减少发生定子槽楔松动，否则应在机组第一次计划检修时负责免费修复。
第十条 对于氢冷发电机，为防止发生转动部件飞逸，发电机转子护环应采用耐应力腐蚀的18Mn18Cr材质。
第十一条 电气重要参量应纳入DCS监控系统显示并具报警功能，如发电机各部位温度、温差，氢压等。还应显示高压母线电压，启备变高压侧电压等。
第十二条 应充分发挥设备监造和工程监理的作用，监督制造厂高质量地完成设备的制造，监督安装单位按照制造厂图纸和技术要求完成设备安装。把好各见证点和试验、检验工作的质量验收关，对发现的设备质量问题和安装质量问题及时与业主沟通，做到闭环处理。应建立追溯制度，对于因监造和监理监督不力造成的设备损坏应追究责任。
第十三条 发电机安装时，应建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部。特别应对定子端部线棒的夹缝、通风孔、上下渐开线之间位置等详细检查；对机内隐蔽部位、背部死角，应借助一些必要的专用工具和特殊措施彻底清查。
第十四条 氢内冷发电机转子在安装时，应对转子所有通风孔进行通风试验，并对所测得的数据与出厂时的原始数据进行比较来确定畅通与否。
第十五条 发电机安装时，应对转子平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行仔细检查。如发现有松动或未锁紧现象，应彻底处理。对风扇叶片应进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应进行更换。风扇固定应用采取措施防止紧力过度。
第十六条 发电机安装时应检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏现象，特别是两端齿部，如发现有松弛现象，必须处理后方能投入运行，交接中对铁芯绝缘有怀疑，特别是重新组装或更换、修理硅钢片后，应按规程要求进行铁芯试验。
第十七条 穿转子时必须严格执行吊装作业要求。作业过程中停止工作时，必须采取可靠的防滑脱措施或支撑措施，并且现场必须设专人看护。
第十八条 除常规试验外，机组试运前必须进行下列检测：
（一）定子热水流试验
（二）定子端部振动模态检测
（三）定子绕组端部手包绝缘表面对地电位检测(含引线与套管连接处)

第三章 发电机的检修维护

第十九条 发电机检修时，必须按照中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》 （Q/CDT 107 001-2005）要求进行相应的试验，不得甩项和随意降低标准。
第二十条 新投产的发电机第一次大修，应把投产以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。建议新投产的发电机投产一年左右（实际运行小时达一年）进行抽转子检查。重点检查定子端部绝缘情况，定子结构件、槽楔松动情况，铁芯紧固情况（铁芯定位筋螺杆及穿心螺杆的预紧力），转子导电杆、导电螺钉部位紧固情况、结构和绝缘完整情况等，并全面检查校验测量系统。检查转子引线槽楔下垫条，防止垫条断裂造成转子绕组接地。检查转子引线与线圈连接处是否开焊。
第二十一条 每次大修及两次大修中间安排一次紧固件检查，重点检查发电机定子绕组端部线圈、过渡引线、绝缘夹件、层间垫块、绑绳的磨损、紧固情况，发电机端部绝缘支架、过渡引线、内冷水汇水管及进出水连接法兰、夹件螺丝的紧固锁止情况，发现有松脱、磨损痕迹和油泥等应查明原因并采取必要的措施。对绝缘盒内绝缘填料填充情况进行检查，发现隐患应及时处理。凡处理过的部位，下次检修时应进行复查。
第二十二条 200MW及以上的汽轮发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验。对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率在94Hz-115Hz之间）的发电机，应采取针对性的改进措施，必要时进行端部结构改造。对发电机定子端部绕组存在先天性缺陷的机组，宜安装定子绕组端部振动在线监测装置监测振动情况。对发电机端部加固、更换过的线棒应继续加强监视。
第二十三条 在检修过程中应按照中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》（ Q/CDT 107 001-2005）的规定，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
第二十四条 建立严格的现场管理制度，应严格执行发电机膛内检修管理规定，携入、携出发电机内的任何物件和在发电机内使用的备件、材料、工具等都必须一一登记。发电机检查、检修结束后要对记录情况进行核查。在发电机内进行检查、检修等人员的着装应符合要求，在回装端盖前应对发电机内部进行彻底检查后才能进行。加强转子大修的现场施工管理，防止遗留物进入转子风道。
第二十五条 为防止发电机水路堵塞，内冷水系统中的管道、阀门的密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈，并保证法兰压紧后垫的内孔大于法兰内径。内冷水系统的滤网应采用激光打孔的不锈钢板新型滤网。大修时，应对水内冷定子水路、端部引线水路、转子线棒分路做流量试验。内冷水及其冷却水的滤网应在大小修时进行清洗。新机投产初期应安排冲洗内冷水系统，内冷泵电机过热元件应注意调试，联动回路应按规定进行检查试验。
第二十六条 发电机检修时，应对绝缘引水管进行检查，发现绝缘引水管有漏水或有物理性缺陷，应对绝缘引水管及引水管密封进行更换。更换的绝缘引水管应按照厂家要求进行单根水管的水压试验。更换绝缘引水管,应由经验丰富及受专门培训的合格人员进行装配，以确保质量。严格质量检查及验收制度，防止杂物遗留在水路内引起阻塞。严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。
第二十七条 若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为：轴瓦、轴颈不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。
第二十八条 在发电机氢系统进行检修或检查试验工作时，必须确认气体混合比在安全范围内方可进行。
第二十九条 大修时应检查发电机端盖结合面、冷却器、测温板、出线套管、氢气管路及阀门系统等处密封，修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在出线箱顶部或上部设置排气孔和加装漏氢监测装置。
第三十条 检修中应采取外观检查、气密试验等措施，使发电机封闭母线处于良好的密封性，并使防止封闭母线受潮结露的封闭母线微正压及热风干燥等装置处于完好状态。
第三十一条 汽轮发电机大修中应仔细检查转子绕组有无过热变色现象，检查引线螺丝是否紧固，并认真测量转子绕组的直流电阻，直流电阻和历年的记录比较，差值超过1％应查明原因，并及时处理。每次大修应对转子护环与中心环的嵌装处进行检查，有无裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，并对护环进行装配状态下的探伤检查，发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理，发现2mm长度以上的裂纹时，应报主管单位，由上级主管单位主持研究确定处理措施。
第三十二条 应加强发电机出口断路器和隔离开关的检修、维护工作，加强非全相保护和断路器失灵保护的校验工作，防止非全相运行损伤发电机。大小修时应对同期装置进行检查校验，防止因同期装置发生故障造成发电机非同期并网。大修时应仔细检查定子绕组等测温元件的可靠性和准确性，确保运行中数据准确。
第三十三条 为防止发电机转子局部过热，大修时应对氢内冷和空气冷却转子进行通风试验。
第三十四条 新机投产后第一次大修应做定子绝缘老化试验，留取初始值。累积运行20年以上且运行中或预防性试验中绝缘频繁击穿的发电机应做老化鉴定。

第四章 发电机运行

第三十五条 为防止电腐蚀，对电压为10.5kV及以上的发电机，运行中应每半年测量一次层间测温元件对地电位，发现问题结合大修进行处理。
第三十六条 应严格控制氢冷发电机氢气湿度在标准范围内，运行中氢气露点温度应保持在0℃～-25℃，当发电机内温度低于5℃时，氢气露点温度应保持在-5℃～-25℃。新建、扩建电厂补氢用新鲜氢气在常压下露点温度应≤-50℃,已建电厂应≤-25℃。200MW及以上的氢冷发电机,应装设氢气湿度在线监测装置。应保证氢气干燥器连续运行。氢气干燥器宜选用吸附式干燥器。
第三十七条 合理控制内冷水的温度和冷氢温度，最低冷却水温度应略高于冷氢温度，以防发电机壳内结露，降低发电机的绝缘水平。
第三十八条 应严格控制内冷水质，贫氧系统的pH值(25℃时)应控制在8～9，电导率应控制在0.4-2μS/cm，含铜量应≤20μg/L。水质长期达不到要求的发电机应加装专用的水处理装置，必要时可对内冷水箱充氮进行保护。
第三十九条 应加强发电机线棒和出水温度、温差及内冷水压力、流量的监视、记录和趋势分析工作，以便及时发现线圈温度异常。运行中一旦确认个别定子线圈堵塞，应加强监视，并适当提高进水压力，增大冷却水量，必要时还应适当控制发电机定子电流，以避免故障线圈的温度继续升高，并及时安排反冲洗。如果反冲洗无效，线圈温度继续升高达到允许温度上限或温差超标报警，为避免发生事故，应立即控制发电机定子电流，使线圈温度不超过允许值上限。并及时安排停机处理。在内冷水压力相同的情况下，内冷水流量变小，要分析、查明原因。要检查空心导线出水侧是否有结垢。
第四十条 定期对定子线棒进行反冲洗，如大小修间隔较长，其间应酌情增加反冲洗次数。冲洗水系统管道时，不仅要检查系统水质，还要检查、清理出水滤网上的杂物。
第四十一条 加强对定子水内冷系统及补水系统的维护与管理，保持系统的密封性。正常运行时定子内冷水箱对空的手动空气门应关闭，正、负压门处于良好状态。充分重视发电机定子线圈的排气工作，运行中定子内冷水泵一旦发生过停泵必须同机组启动时一样按要求进行排气。避免定子绕组并联环发生气堵事故。
第四十二条 运行中加强对铁芯温度的监督和分析，注意记录并分析铁芯温度的变化趋势，特别注意对相同工况下的历史数据进行比较，以及时发现铁芯的异常变化。运行人员在巡视发电机时应注意其噪声的变化，如发现噪声异常增大，应查明原因，必要时进行定子外壳振动测量，在适当时机安排停机检修。为防止发电机运行温度的变化对铁芯的松紧度造成影响，发电机运行中要尽可能保持发电机负荷的连续稳定。对于端部铁芯健康状况较差的发电机应尽可能少安排进相运行。对在运行中负荷变化和进相运行较多的发电机要注意发电机噪声的变化，检修时注意查看铁芯状况。
第四十三条 运行中，发电机与汽轮机之间的大轴接地电刷一定要投入运行。每月应检查一次励磁机侧轴承绝缘，保持良好状态。在运行中加强对发电机转子电流和转子轴振动的监视。随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停机处理。
第四十四条 300MW及以上汽轮发电机的转子接地保护应只投信号，要求信号要有明显的声、光报警。报警后应立即进行确认检查，当确认转子接地应立即停机处理。各单位应明确检查确认的方法及责任部门。
第四十五条 合理调整密封瓦的密封油压，应使密封油压始终高于发电机内氢气压力0.05MPa左右，防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏。密封油含水量应小于50ppm。油系统在线滤油装置应正常投入运行。
第四十六条 应定期检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外壳内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到2%时报警，若含氢量超过10%，或确认机内已经进水，应立即停机处理。
第四十七条 发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并定期从排烟机出口和主油箱取样，含氢量超过规定值（2%）时应查明原因，并消除。密封油泵工作、备用切换应正常，并做好定期试验记录。运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点，及时消除，不能消除的要停机处理。
第四十八条 运行中当发电机内部液位异常升高，且有水连续排出，内冷水箱水位下降，可判断为发电机内部定子冷却水大量泄漏，应立即停机。如连续排出油，判断为密封油大量进入发电机，为防止发生氢爆，亦应立即停机。
第四十九条 发电机并网操作时，严格执行并网操作票。发现同期回路有问题时，应立即停止操作，并退出装置运行。机组并网之前，若发现主开关控制回路有故障，或者直流110V接地时，应立即断开主开关控制电源，退出励磁，进行检查。机组长时间不能并网时，应断开发电机出口刀闸。做假同期试验时，应加强检查、联系，确认出口刀闸在断开位。当汽轮机转速接近额定转速时，方可合发电机出口刀闸。
第五十条 为防止发电机非同期并网，对新投产机组、大修机组及同期回路（包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等）进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须做到认真仔细检查试验。发电机在自动准同期并网时，首先在“试验”位置检查整步表与自动准同期装置的一致性，以防止自动准同期装置故障，然后投入自动准同期并网。
第五十一条 发电机应装设负序电流表和负序保护装置，为了及时监视稳态负序电流，应加装报警装置，并按制造厂提供的允许值及国家标准规定值整定，负序电流超过规定值时，应立即停机。要加强保护装置的维护工作，认真做好每次开机前的整组试验，确保线路的零序保护完好。运行人员应认真监视发电机定子三相电流值，并根据值班规定按时将电流值记录在运行记录表上，当发现三相电流不平衡值超过规定时，立即报告有关负责人员，并通知维修人员检查测量值的准确性。
第五十二条 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）下长期运行。在手动励磁调节运行期间，调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。
第五十三条 按照集团公司定期工作制度及相关反措的要求加强电刷、集电环系统的专职维护。同一台发电机应采用同一生产厂家同一批号的碳刷。运行中应坚持红外成像检测，及时调整，保证电刷接触良好。及时对集电环沟道和刷握进行吹扫，防止积碳引起转子绝缘下降。停机后对集电环、刷架和通风冷却装置进行清扫，清除积灰和污垢。必要时检查集电环椭圆度，椭圆度超标时应处理。运行中碳刷打火应采取措施消除，不能消除的要停机处理。一旦形成环火必须立即停机。
第五十四条 加强发电机运行管理，运行人员要树立保设备的理念，发生异常紧急状态时，应果断采取措施，确保设备安全。运行人员要精心操作、精心调整，参数监控到位；认真巡视检查，及时发现缺陷并消除；做好运行定期工作；开展运行分析，根据设备监测数据的变化进行趋势分析，掌握设备健康状况，为状态检修提供依据。
第五十五条 加强发电机封闭母线的管理。微正压装置要连续投入自动运行方式，运行中应加强巡视检查，保证空压机和干燥器工作正常。若采用吸附试干燥器，应经常检查干燥剂是否失效或按期更换，以保证除湿效果。微正压装置应处于断续启动状态，如果微正压装置长时间连续运行而不停顿，应查明原因。有条件的发电企业可采用仪用压缩空气作为微正压装置的气源，与就地空压机并列运行。根据需要，可进行气体干燥度的检测（露点温度低于环境温度）。