氨罐区扩容工程石方爆破施工方案.

目 录
1．编制依据
2．主要施工方法
2．1 石方爆破
2．2 施工程序
3．质量保证措施
4．安全保证措施
5．劳动力安排
6．施工机械
7．施工进度
1．编制依据
1．1依据工程所在地的工程地质情况；
1．2 依据爆破安全施工规程；
1．3 依据中国五环公司设计的基础图(白图)。
2．主要施工方法
根据现场踏勘情况，在基础施工过程中需进行石方的爆破作业，需采取有效的方法保证施工工期。由于工程离原氨罐区很近，只能采取松动爆破的形式进行爆破。故本工程采用电力起爆法，多打孔少装药，做到岩石不飞溅，达到施工要求及安全目的。
2．1 石方爆破
2．1．1 开挖工作面中部爆破采用炮孔爆破法进行松动爆破。
2．1．2 炮孔布置原则
2．1．2．1 在开挖上一层土石方时，尽量使岩石有较多的临空面，给下部的爆破创造条件。
2．1．2．2 炮孔深度不得超过槽宽的0.5倍。
2．1．2．3 炮孔布置排距方向采用梅花形交错布设。
2．1．3 炮孔深度（L）
对于未风化的坚石，L=1.2倍爆破深度；
对于已微风化的次坚石，L=1倍爆破深度；
对于已中风化的松石，L=0.9倍爆破深度。
2．1．4 抵抗线的确定：W=0.7倍爆破深度。
2．1．5 爆破间距的确定
a=1.5倍抵抗线；（间距）
b=1.0倍抵抗线。（排距）
2．1．6 炸药量的计算
Q=0.33q×a×b×L＝0.36×1.7×W3
q：为炸药比重；
每孔装药为孔深的1/3。
2．1．7 震动波计算：
V=K×（3√ /R）
V——震动波（厂区最小震动波为3cm/s）
K——震动系数取150—200。
Q——炸药量（公斤）。
R——施爆点到最近建筑物的距离（米）。
α——地震波衰减系数1.8~2。
说明：如果现场施爆震动波大于厂区最小震动波，采取减少每次爆破药量和增加爆破次数来减小震动波，直到满足要求后，再开始爆破。
2．1．8 开挖工作面边坡爆破采用密孔爆破法。按照设计开挖线，加钻一排非直径φ50~80mm的密孔，孔距为孔径的2~4倍，孔内不装药。在中部起爆时，边坡的岩石随之松动，达到控制边坡的目的。
2．2 施工程序
进行开挖面放线 → 进行设计，布置桩孔 → 钻孔 → 装药 → 连接电路 → 堵塞 → 覆盖→通知→警戒 → 放炮 → 解除警戒
2．2．1 钻孔
采用空压机、风钻按设计位置布置钻孔，采用风钻钻孔，其钻进深度为测量孔深的依据。钻孔完毕后，将炮孔内的浮岩粉吹除干净，表面用装土土袋覆盖，并作好标示。
2．2．2 装药
先用竹杆插进炮孔，看是否发生堵塞，处理好后接着装药，按设计的深度装入炸药，用竹杆标上刻度进行丈量，达到要求后继续恢复覆盖。
2．2．3 联接电路
采用串并联法联接。联接完成后，用仪表检校。
2．2．4 堵塞
采用干细砂土进行堵塞，轻捣密实，洞口表面进行覆盖
2．2．5覆盖
　　由于该设备基础位于原有氨罐区傍边，属于一级防火区域，为了保证施工安全，我们在爆破施工时，在爆破表面加铁皮覆盖，铁皮上面采用麻袋装砂压实，防止碎石飞溅。
2．2．6 通知：爆破方通知罐区值班人员（电话： 2184074），通知肥厂调度室（电话：2184650、2184649）。
2．2．7 警戒
堵塞完后，派专人在预计安全距离处四周进行鸣哨警戒。
2．2．8放炮
15分钟后，将电路连接总电源，合上总闸刀，派专人（两人以上）统计炮声。
2．2．9 警戒解除，放炮结束
炮声与装药孔数吻合时，15分钟后可进入爆破现场，警戒解除。如不吻合，则停留30分钟以上，派爆破工一人入现场察看，引爆后，15分钟警戒解除。
3．质量保证措施
炮孔的布置间距、深度、角度、位置须质检员按技术员的技术交底进行跟踪检查，确保开挖面符合设计要求。
4．安全保证措施
4．1 制定爆破时间，在每天的12：30~1：30及晚6：00~7：00。
4．2 制定爆破规章制度，施工现场必须戴好安全帽，严禁烟、火种、手机进入爆破现场。
4．3 设定爆破界线，指派专人警戒。爆破区域指定时间内，非爆破人员不得入内。
4．4 爆破人员必须持证上岗，并且必须到当地公安局备案。
4．5 炸药及其它爆破器材的领用、发放、保管、使用制度层层把关，层层落实。
4．6 炸药、雷管要分开单独存放在通风、干燥、避免阳光直接照射的房间里，并加强值班制度。
4．7 装药工具用塑料制品和木棒。
4．8 爆破时设统一指挥小组，负责爆破工作。
4．9 对有可能危及附近的建筑及设备等用草帘围栅加以防护，以防万一。
4．10 电雷管使用前，应检查其电阻（导电性），断电的不得使用。
4．11 在选择电爆网路形式时，除应考虑导线的规格外，还应考虑电源的电压及电容量是否够用，以免影响起爆效果。
4．12 电爆网路应采用胶皮绝缘和塑料绝缘的导线，不得使用裸露线。
4．13 电力起爆前，应将每个电雷管的脚线连成短路，使用时方可解开，并严禁与电池放在一起或与电源线路相碰。
4．14 对大型或重要的爆破工程，应采用复式网路，不得采用水或大地作电爆网的回路。
4．15 使用电力线路作起爆电源，必须有闸刀开关装置。
4．16 起爆之前应对爆破网路进行一次检查，防止接头与地面接触，造成短路。
4．17 电源与雷管要分开放置，放炮箱闸刀要上锁，并有专人管理，得到放炮命令后方准起爆。
4．18 起爆后，若发生拒爆，应立即将主线从电源解开，并将主线断路。
4．19 遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘。
5．劳动力安排（特殊工种人员名单及其上岗证复印件附后）
序号 工 种 人数（人）
1 爆破工 4
2 钻孔工 6
3 机械操作工 2
4 普工 6
合计 18
6．施工机械
序号 名 称 数量
1 空压机 1台
2 风钻 4把
3 风钻钻机 1台
7．施工进度
每天爆破的土石方量以满足、基础的开挖需要

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